鄂州制碳机,锯末制碳机批发价格
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锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨,如果是让别人上门收走,一吨可能价格基本不五百块,但是你知道吗,锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了,夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧,那一斤就是3元左右,一吨合下来是6000元,批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒,你需要木炭机设备,木炭机不是一个设备,而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同,分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉,锯末加工木炭的流程如下: 如果只有锯末,没有大块的废料就可以直接进行碳化,如果是废料、边角料也比较多,这个就是需要粉碎机,先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小,一些加工厂的木材是干木材,锯末没什么水分,这种可以直接使用碳化炉碳化,如果是一些木板加工厂,使用比较湿的原木加工产出的锯末,那水分是比较大的,我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉,锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟,碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳,设备是连续运行的,进料和出碳要持续的进行,不需要停机出碳和上料,这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺,在于连续工艺的处理,一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑,每天产出木炭多达30吨以上,这个是传统的碳化炉做不到的,另外连续工艺避免了冷却出碳,减少热量浪费和冷却时间,而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料,节能方面也是一大优势。
日产1吨的锯末木炭机设备包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉还是四种 粉碎机配备18.5千瓦的就行,产量是一小时500-800公斤。 烘干机的话7.5千瓦的双炉气流烘干机,产量是一小时600公斤。 制棒机1台还是22千瓦的,产量是每小时300公斤炭化炉需要的是卧式炭化炉一天产量1吨的就可以,用卧式炭化炉主要是因为价格便宜一些,产量也是刚刚好,吊装炭化炉是日产2吨生产线才用到的,价格有些高,所以不建议使用。这一套木炭机设备1天完全可以生产出1吨的成品木炭,而且粉碎机、烘干机和制棒机不用完全的满负荷运转,它们只需要工作8-10小时即可,炭化炉则需要24小时的炭化生产,其中18小时是炭化时间,其余的是冷却时间。
锯末木炭机木炭生产中炭化是重要的工序之一了,它不是费钱的,却是需要经验的。有人说炭化过程就是木炭生产的风险,这话说的一点也不过。如果控制好炭化的话,你的整个木炭生产过程将节约很多的成本,并能减少资源的浪费。 不管你是用原木来生产木炭,还是用木质的边角废弃物来做机制木炭,它们的原料从理论上来说都是木材。而木材的水分过高的话,直接会导致生产出的木炭含碳量低,这样就称不得上是好质量的木炭。我们说的木炭木炭主的是要的它的炭,炭含量低的话,还叫什么炭,还有什么利用价值,你说是不是这个理儿。所以无论你采用什么方法,什么原料来生产炭化木炭,都好把原料烘干。
木炭的产量与原料的材质也有关系,好的木材由于木质坚硬,所以其木质素含量也更高,理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭,而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好,因为如果木头放的太密集,木材在炭化时就容易碎裂,这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度,是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多,往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的,那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料,木柴要尽可能的干,还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧,否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡,要使窑内整体达到500℃的炭化温度,但有时这样很艰难,原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则,导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量,一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好,而且其中空气流动均衡,不会出现:“冷点”,而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂
积极作用:传统的木炭生产,对我国的森林资源破坏极为严重。从可持续发展的高度出发,制订了多项保护和改善生态环境的政策法规,全面禁止乱砍乱伐天然林,严格限制使用天然林土窑烧炭,对利用农林废弃物生产机制木炭大力支持相继出台政策文件,给予政策扶持。