32、机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等，各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢？
再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去
水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械
杂质，这样便可达到机油再生目的。
作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，
让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃
时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑
色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用
量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后
静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅
拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约
为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，
第二天趁热过滤。
在选择危废处理方法时，需要考虑废物的性质、处理成本、环境影响等因素，以选择合适的处理方式。此外，危废处理过程中还需要考虑资质和许可证的要求，确保处理活动合法合规。危废处理的流程通常包括废物识别、分类、运输、处理和终处置等步骤，每个步骤都需要遵循相关的法律法规和标准操作程序。
从事危废处理的公司，这些公司具备相应的资质和许可证，能够提供的危废处理服务。危废处理的费用根据废物的种类、数量和处理方法的不同而有所差异，具体费用需根据实际情况进行计算。
常见的废液压油处理方法：再利用：如果废液压油的质量尚可，可以通过过滤、脱水等处理方法对废液压油进行再利用。这在一些特定情况下可能是可行的，如工业生产中对液压系统的内部循环使用。
废液压油回收：废液压油回收是一种常见的处理方法，通过采用的废液压油回收设备和技术来提取废液压油中的有用成分并去除污染物。回收后的液压油可以再次用于相应的应用中。处理机构：将废液压油交由的废物处理机构进行处理也是一种常见的方法。这些机构可以采用物理、化学或其他方法对废液压油进行处理和清洁。
废机油的回收过程需要严格遵守环保法规，确保废机油得到合法处理和处置，以保护环境和资源。废机油的回收处理应由的废品回收公司或机构进行，以确保废机油的回收和处理符合环保标准。值得注意的是，废机油的回收和处理是一项非常重要的环保工作，需要大家共同参与和支持，以保护我们的环境和健康