河北PA46荷兰帝斯曼总代理商耐高温

TS200B3
品牌/生产企业：DSM
特性：耐高温耐磨
物理参数：比重1.22g/cm³，吸水率3.2%，拉伸强度185MPa，弯曲模量10500MPa，拉伸模量13000MPa
用途：电气和电子应用，如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件；齿轮、轴承和轴承盖
19-7745
品牌/生产企业：雷曼福斯
特性：耐磨
物理参数：密度1.55g/cm³，吸水率<1.0%，收缩率1.0到1.5%，拉伸模量4500MPa，拉伸强度65.0MPa
用途：电气和电子应用，如SMD组件、连接器、断路器、绕组组件、电动机组件和电气组件；齿轮、轴承和轴承盖
TS272A1
品牌/生产企业：荷兰某品牌（未明确提及）
特性：耐热
物理参数：比重1.26g/cm³，吸水率3.0%，拉伸强度80MPa，拉伸模量2800MPa，弯曲模量2400MPa
用途：注塑等加工应用

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域
特性编辑
　1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有的电绝缘性和耐水性，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的。
　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268度，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
　　6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。

聚酰胺46（PA46）是一种的聚酰胺材料，具有一系列特的性能特点和广泛的用途。
性能特点
出色的机械性能：PA46具有的机械强度，其拉伸强度和弯曲强度都非常高。同时，它还拥有良好的韧性和抗冲击性能，能够承受较大的外部压力和冲击。
的耐热性：PA46的熔点高，热变形温度高，能够在高温环境下保持稳定的性能。这使得它在高温工作条件下具有出色的表现。
良好的耐磨性和自润滑性：PA46具有较低的摩擦系数和的耐磨性，即使在高速、高负荷的工况下也能保持较低的磨损率。这使得它特别适用于需要频繁运动的机械部件。
出色的尺寸稳定性：PA46具有较低的吸水率和的尺寸稳定性，即使在潮湿或温度变化较大的环境中也能保持稳定的尺寸。
良好的化学稳定性：PA46对大多数化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱、油、溶剂等。
的加工性能：PA46可以通过注塑、挤出、吹塑等多种加工方式进行成型，加工性能好，易于实现复杂形状的加工。
用途
汽车领域：PA46在汽车领域的应用非常广泛，包括发动机部件、传动系统部件、燃油系统部件等。其的耐热性和机械性能使得它能够满足汽车部件在高温、高负荷工况下的使用要求。
电子电器领域：PA46的电气性能和耐热性能使其适用于电子电器领域的应用，如连接器、插座、继电器等。同时，其良好的耐磨性和自润滑性也使得它适用于需要频繁运动的电子电器部件。
工业机械领域：PA46在工业机械领域的应用也非常广泛，包括轴承、齿轮、链条等传动部件，以及泵体、阀门等流体控制部件。其的耐磨性和自润滑性能够显著提高机械部件的使用寿命和性能。
航空航天领域：PA46的高温性能和机械强度使其适用于航空航天领域的应用，如飞机和火箭的发动机部件、结构件等。
医疗器械领域：PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械领域的理想材料，如手术器械、植入物等。
综上所述，聚酰胺46（PA46）具有的性能特点和广泛的用途，在多个领域都展现出良好的应用前景。

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
　　6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
　　11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
　　13)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

加工性能
A：具有易加工性和的流动性能。
　　B：具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
　　C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
　　D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
　　E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
　　F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
　　E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

PA46的特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
　　模具商和终端用户可获得的优势包括：
　　· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
　　· 的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
　　· 由于其低蠕变性、的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
　　· 的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
　　· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
　　· 由于其的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。
　　· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑的产品。
　　· 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
　　· 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。
　　· 无飞边现象，因此无需后处理 。
　　· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。