竞宇不锈钢酸洗钝化膏使用方法：
根据工件加工状况先去油脂，机械抛光件先除腊，确保表面干净；
用毛刷将钝化膏涂覆于不锈钢表面厚度约为2-3毫米，保持时间为30-120min（由锈迹、焊斑、氧化皮厚度、材料材质及处理要求而定）；
处理完毕后，用水枪由上及下依次冲洗板材表面，直至洗净表面残留膏体，避免返锈；
建议行小试，确定本品的可操作性及反应时间；
搭配喷涂机（机器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不锈钢酸洗钝化膏喷涂机，升级款正在推广使用中。
不锈钢酸洗钝化膏产品性能：
的净洗功能，可快速清除氧化皮、锈迹、焊接氧化物、污垢；
的钝化功能，能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长使用寿命；
处理后形成均一致密钝化膜，具有良好的防锈、防蚀等性能；
膏体粘稠，施工方便，不易脱落，适合大型立体机械涂刷，也适用于工件、机械局部施工；
佩戴劳保用具操作，注意通风；
顺利通过蓝点检测，蓝点检测液可以免费提供；
同时可以提供第三方检测报告，济南竞宇新材料技术有限公司是源头加工工厂，可以定制产品。
不锈钢酸洗钝化膏 主要成分
不锈钢酸洗钝化膏的主要成分包括酸性成分、表面活性剂、缓蚀剂和抑雾剂。
酸性成分：有机酸、无机酸等，这些成分在膏体中起到清洁和去除金属表面杂质的作用，通过其酸性特性有效去除焊接残留物、氧化层和金属杂质，使金属表面得到清洁和平整的处理。
表面活性剂：有助于膏体的涂抹和渗透，使得酸性成分能够更好地作用于金属表面。
缓蚀剂：防止金属在酸洗和钝化过程中出现过腐蚀和氢脆现象。
抑雾剂：抑制酸雾的产生，减少工作环境中的酸雾污染，提高工作环境的安全性。
不锈钢酸洗钝化膏的使用不仅简化了传统的除油、酸洗和钝化工艺，而且由于其稳定的膏剂特性，运输方便并可长期保存，随用随取，方便快捷。使用前需清洗干净金属表面的油污和杂质，以免影响钝化作用。一般采用浸泡或喷涂的方式涂抹在金属表面上，然后在室温下静置一段时间，使钝化膏渗透进金属表面形成氧化层，从而达到防腐的目的。
不锈钢酸洗钝化膏由济南竞宇新材料技术有限公司研发生产，公司成立十三年
不锈钢酸洗钝化膏使用前期准备工作1、准备好：钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、 防护眼镜、橡胶手套、口罩等。
2、用干净的抹布蘸取无水乙醇，将不锈钢工件表面油垢擦除干净。
3、将不锈钢酸洗钝化剂搅拌均匀，涂抹于所需钝化处理表面，涂抹厚度为0.5~2mm。
4、常温静置反应100分钟，若温度低可适当延长时间。
5、待反应完成后，根据实际情况选用抹布或拉丝布，毛刷等，擦拭除去脱落氧化层。
6、后用清水冲洗，直至洗净即可。
不锈钢酸洗钝化膏喷涂机，大大节省人工，免去人工涂抹不均匀，造成花斑的情况；使用济南竞宇新材料技术有限公司研发的不锈钢酸洗钝化膏配套喷涂设备，十分钟喷完一台30立方的压力容器，解放人工，降低成本；购买我公司不锈钢酸洗钝化膏，提供完善的售后技术指导。
不锈钢钝化液和不锈钢酸洗钝化液的主要区别在于它们的功能和应用场景。
不锈钢钝化液主要用于提高不锈钢表面的抗腐蚀能力，而不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观。它不会影响不锈钢表面的任何后处理，如电镀、涂装、喷涂、氧化等，同时也不会影响其力学性能和材质性能。不锈钢钝化液操作简单，使用方便，只需常温浸泡，可保持不锈钢原有的外观、形状及光泽度。这种钝化液不含有害物资，安全、环保，可重复循环使用，有效降低成本1。
不锈钢酸洗钝化液则是一种完全的化学反应过程，具有酸洗和钝化二合一的功能，酸洗钝化液处理后的不锈钢工件表面会变成完全均匀一致的亚白色或银白色，不改变工件尺寸，耐蚀能力可通过500小时以上的标准盐雾测试。这种钝化液采用环保配方，不含六价铬，处理后的不锈钢工件完全符合环保要求。