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水性涂料胶动力电池胶封装线路板密封涂层胶

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商品详情

一、产品概述:

电子电源灌封胶灌封适配器(Power adapter)是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,又叫外置电源。一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出;按连接方式可分为插墙式、桌面式和移动式。

广泛运用于工业生产机械自动、科学研究机器设备、LED照明灯具、工控自动化、通信设备、电力工程、仪表设备、医疗器械、半导体制冷制暖、空气净化机,电子冰箱,液晶显示屏,LED照明灯具,通信设备,视听产品,电脑主机,电子产品和仪器设备类等行业,而且在这种行业都拥有不容忽视的作用。

二、产品数据要求:

电源适配器,主要用于户外。面对自然气候的高低温,还要面对适配器本身电流量产生高温,因为充电的时间较短,大电流大输出,命设计,震动冲击等祜粘实业针对产品制定用胶方案:
1、耐腐蚀(溶剂);
2、硬度高,防刮伤;
3、耐高温;
4、防盐雾96小时以上;
5、双85测试1000小时以上;
6、疏水性(荷叶效应);
7、通过防霉变28天测试;

QK-877-1是双组份室温固化聚氨酯结构胶,常温下10-15分钟定位,24小时完全固化。也可 45℃烘烤5分钟固化。广泛应用于各种电子电器元件的灌封、粘接。 如汽车、通讯、家电等行业各电子器件。对陶瓷、玻璃、金属、木材、ABS、TPU、PC以及各种工程塑料具有良好的粘接效果。
耐温范围:-60~100℃
本品主要特征:
1、对各种材质具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、应对低温尤其
5、纯树脂配方,几乎无气味

QK-6510是导热硅脂俗称散热膏,是以有机硅酮为主要原料添加耐热,导热性能的材料,制成的导热型有机硅
脂状复合物,几乎永远不固化,可在-50℃~200℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性,又
有的导热性,同时具有低游离度,耐高低温、耐水、耐臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品,电
器设备中的发热体与散热设施之间的接触面,起到传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能
产品特点:
1.适宜的流变性,方便各种方式的使用
2.优良的热导率,导热系数为 1.0 W/m•K
3.长期使用下极其微少的离油
4.得到小于 25 微米的散热介质
典型用途:
广泛应用于发热元器件与散热片之间的导热介质,如:LED 行业、照明灯具、家用电器、电工电等。

本品系双组份环氧型强力阻燃导热胶,可室温固化,韧性好,耐温性、耐水性佳,电性能及机械性能优良。本品固化后粘接性、耐热性、导热性,适用于导热粘接或封装。
1、清洁:需要粘接的表面用溶剂清洁,除去油污;封装用型腔需保持清洁,预先烘干脱除潮气;

2、配胶:按A:B=100:5的比例取本胶A、B组分搅拌混合均匀,必要时真空脱泡;

3、施胶:粘接用途---胶液涂布到粘接面,两面涂胶,然后将两个面合拢压紧;封装用途---将脱泡后的胶液注入到干燥干净的型腔中;

4、固化:可室温固化,约1天完初固化,完全固化需3-7天;可加热在60-80℃/6-12小时加速固化,并能有效提高强度。

产品特点:
     具有低粘度、高透明、耐磨、耐黄变、耐候、不溶于水的聚脲灌封胶。可用于有透明要求的电子元器件和微电脑控制板等灌封(如洗衣机模糊控制器、燃气热水器的脉冲点火器、感应洁具控制器、电动自行车驱动控制器、各种灯饰等密封粘接)。
高透聚脲灌封胶:

应用行业及用途:
1、可用于有透明要求的电子元器件和微电脑控制板等灌封,如洗衣机模糊控制器、燃气热水器的脉冲点火器、感应洁具控制器、电动 自行车驱动控制器等;
       2、各种灯饰行业的粘接密封;
       3、可用作强韧性的防护性涂料,如手机、笔记本等高抗冲击、高耐磨清漆,风力叶片涂料等;
       4、各种耐腐蚀性涂料,建筑涂料,可长期耐王水 硫酸 盐酸等。

典型用途:
  本产品主要适用于大径向间隙小于0.25mm圆柱形装配件的间隙配合或过渡配合。该产品在紧密配合的金属密封面间与空气隔绝时固化,可以防止由于震动或冲击而引起的松动、微振磨损、泄漏及金属配合件的腐蚀。典型用途包括 固持套管、皮带轮、齿轮、转子等。修复孔 -轴配合件及超差零件,装配轴承与衬套,并提高压配合的固持强度.
使用方法:
1、为了获得佳效果,使用清洗剂清洗表面,并晾干;
2、在温度很低或间隙较大时,KJ-680 的固化速度减慢,或材料是惰性金属,可考虑使用促进剂加快固化速度;
3、使用前充分摇匀;
4、对于滑配合件,只需绕轴和轴套的导角涂一圈胶,装配时 左右转动以确保良好的涂覆;
5、对于压配合件,两个被粘接的表面都需涂满胶,并在适当的高压压力下装配;
6、对于热配合件,胶应涂在轴上,然后加热轴套产生足够的间隙自由装配;
7、在部件达到足够操作强度之前,不要对部件有任何应用;
拆卸:装配件局部加热至250℃,趁热进行拆卸作业。
清洗:对于固化的胶水,可以浸泡在垫片清除剂中或钢刷等工具进行机械打磨。

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