广州硅烷跑道抢修,硅烷浸渍剂

硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，例如海港码头，跨海大桥、跨江大桥，水利工程大坝、城市高架桥，高等级公路桥梁，铁路桥梁，隧道，机场道面，清水混凝土建筑，热电、核电厂，污水处理厂等等，尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。

性能指标
JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》
检测项目 技术指标
T99硅烷浸渍剂 T80硅烷膏体浸渍剂 T30渗透型硅烷防水乳液
硅烷含量，% ≥98.9 ≥80 ≥30
硅氧烷含量，% ≤0.3 / /
可水解氯化物含量，PPm ≤100 ≤100 ≤100
密度（g/ml，25℃） 0.88 0.9 0.9
折射率，% 1.4 / /
渗透深度，mm 3 3 3

四、施工工艺
1.为硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。
2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。
3.大面积浸渍硅烷前，要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。

6.养护，硅烷施工后至少24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。
   硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。
五、包装贮存
      提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。
辛基硅烷浸渍防腐涂料具有的防腐防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降85%以上；

（2）真正具有“呼吸型”防水涂层材料, 这是其他密封性高分子涂层所不具备的；

（3）渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力；

（4）施工方便，产品外观如雪花膏一般，可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工一遍即可，特别适合用于垂直立面和天花板面施工，流失损失少；

（5）不改变建筑物原有外观；

（6）耐久性好，防护寿命达15年以上；

（7）与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比，硅烷膏体防护在经济上更加合理
膏体硅烷是在有机硅混凝土浸渍剂领域研发的新产品，是一种水性高分散触变型的膏状材料是有效成分是80%硅烷。与液体硅烷不同，膏体硅烷含有交联反应所需的水分，避免了大量的硅烷在施涂干燥混凝土时蒸发，膏体不流淌的特点使施工更加方便，更大的渗透深度，容易在日照及有风环境中施工。特殊的低稠度为产品提供了的性能，使其具有液体硅烷不具备的施工优点。
2膏体硅烷施工后，活性成分逐渐液化，在涂覆后几个小时内渗透至基材内部，避免了流失损失，使该产品只需较少的涂覆量即可达到的效果。膏体硅烷水性环保特性对环境影响较小，对施工人员安全性高，具有良好的应用推广前景
四、产品性能：

1、 深层渗透混凝土表层；

2、 不改变混凝土自然外观；

3、 0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我复原能力；

4、透气性好，保持混凝土的‘呼吸’；

5、 深层渗透混凝土表层，与混凝土结构结合为一体，不受动载力的影响；

6、 的憎水性能和耐碱性；

7、 抗氯离子性能好；

8、 较好的抗碳化能力、耐酸碱能力；

9、 抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化，提供长时间的耐候性和防水保护。
。属于相对稳定的小分子结构度，涂刷到混凝土表面后可以渗透到基材内部，与基材内部的水分发生化学反应，形成网状的硅树脂聚合物防护结构，并 终在基材表面形成一层强有力的憎水层，从而阻止和抵制回钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生，达到提高混凝土结构耐久性的效果。此硅烷浸渍剂多运用于海工码头、核电站工程、高速铁路/公路、桥梁隧道，及冻融环境下的各答类工程等。硅烷浸渍简单地说就是砼表面进行硅烷喷涂，解释下什么是硅烷。在一般的海港百工程、内陆盐碱地、冻融破坏较严重、环境恶劣的工程中均要求混凝土结构的硅烷浸渍防腐施工，这度里所指硅烷一般仅指异丁基（）三乙氧基问硅烷-538（液体）和异辛基三乙氧基硅烷-580（膏体），且对含量要求比较高，分别要求为98.9%以上和80%以上。
硅烷浸渍剂利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。

防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”，同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。