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舟山乙烯基玻璃鳞片胶泥价格

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环氧防腐涂料种类及应用?

一、从用途类:
混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。

镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢底漆)。

设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。

二、从固化类型分类:
交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。

该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和的附着力。

该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的储油罐等。无溶剂环氧漆因其性常用于食品设备,淡水舱、

氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。

此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。

三、从涂层结构
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆

底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。

表面处理包括去油脱脂,扫砂、喷砂和抛丸,电焊缝及角隅结构打磨处理等,其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力:
(1)基材表面有一定等级的清洁度,提高涂料的润湿性;
(2)使基材表面有一定等级的粗糙度,提高涂料与基材的附着力;
(3)强化钢材表面,有效消除残余应力,增强涂层的耐腐蚀能力。



在工程成本、涂装承包费用计算时,须考虑大型工程的设计、、总包、涂装的分包等因素。
随着涂装技术的逐渐规范化,目前特别强调对切割边、电焊缝等结构缺陷的处理。ISO 12944-3:1998 Paintsand vanishes──Corrosion protection of steel structuresby protective system──Part3:Design consideration国际标准对不同预处理等级作了规定,见表4。其中,在C4、C5的大气腐蚀环境下,结构缺陷处理的等级达到P3级。



在建筑、钢结构、石化等行业,涂装工艺比较落后,很少采用钢板和型钢预处理机进行抛丸、喷车间底漆工艺;很多涂装单位还在用石英砂作磨料进行开放式喷砂;对厚膜型重防腐涂料却用手工辊、刷涂方法,很难涂层质量。因此,涂装技术明显成为行业发展的瓶颈。



涂装设备的开发
无气喷涂法是重防腐涂料涂装中主要的方法,具有以下特点:涂装,适应现代化涂装流水线;适应高固体分厚膜型、无溶剂等重防腐涂料,一次喷漆可达较高的干膜厚度;在掌握合适喷漆压力的基础上,施工时可少加或不加稀释剂,有利于节能、环保;无气喷漆时雾化的涂料无空气、油、水等杂质混入;涂料压力高、渗透快、涂层附着力好等。



吸收塔防腐
吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

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