MULTUSB300II大隈okuma数控系统维修仔细了解

MULTUSB300II大隈okuma数控系统维修仔细了解初数控机床的控制里用的也都是传统继电器还没有PLC的身影。数控机床解决了的机加工问题，而PLC初就是为了取代传统继电器控制而出现的高性价比控制器。90年代初，我在机械加工厂实，机床师傅就已经能用数控机床在钢板上刻画加工米老鼠的了，而整个生产线上还都是各自立，没有流程没有用上PLC。

MULTUSB300II大隈okuma数控系统维修仔细了解
1、编程错误

CNC机器是由计算机通过编程语言控制的，因此可能会由于CNC编程的错误而出现一些问题。缺乏对 G 代码、M 代码、CAD 和 CAM 软件的了解，不正确的编程（例如错误的设置和数据）将导致产品错误和错误的运动顺序。新操作员可能难以诊断这些问题。
解决方案：
– 、充分地培训新员工
– 经验丰富的程序员监督操作
– 为新操作员提供详细的用户手册和说明
– 在极少数情况下，只需关闭机器并重新启动系统
– 正确设置和机械对齐
然后拔掉主板，伺服放大器，I/O板的外围电缆线及插头线，仅保留24V输入，开启机床，伺服放大器数码管闪烁一下又灭掉，发现I/O板又熔断，伺服放大器及主板也熔断，通过以上可以判断出，不是外围部分短路或接地。 确认，对于种情况，伺服电机过热，检查伺服电机是否真的过热，如果伺服电机温度正常，则可能是电机故障或者温度控制器异常，注:更换伺服电机以后，参考点或机床的基准点与更换前不同，所以应正确地调整，设定。 CX48接口的作用是三相电的相序检测，其接线图如下所示:数控车床系统中G71粗车循环中如何选择类型I和类型II，G71循环指令具有类型I和类型II，类型I的精车形状是单调变化的，而精车形状中含有槽孔时。

2、维护不善
如果 CNC 机器没有清洁和润滑，污垢和碎屑会堆积在设备上，影响零件的和夹紧，以及机器的输出，然后导致精度和精度降低。此外，产量不佳和堵塞阻碍了空气流通，导致加工过程中主轴过热，机器容易损坏。
解决方案：
– 定期清洁和维护使用中的机器
– 检查冷却剂或气流的水平
渣质量缺陷，严重的可形成开放端；缓慢的速度将边缘熔化塌边使割切口，边缘处的圆角，切段下半当前水击深坑等。数控机床维修从伤口喷射特性研究和渣后，可以调整到适当的切削速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对直割炬稍后一个观点。相应的偏移量被称为阻力。转速太低，后支撑体重后，火花束在工件切割割口的方向。

3、颤动或振动
CNC 机器过度振动或颤动会降低工件质量，影响尺寸精度，缩短刀具寿命和性，甚至影响机器的使用寿命。工件或工具可能会发生颤动，如果有噪音产生，您可以听一下。 
解决方案：
– 确保切割宽度或深度的偏差保持在 1/1000 英寸以下
– 调整加工过程的转速
– 在使用 8,000rpm 的主轴速度时使用平衡刀架
该接口为机床提供I/O(X)和驱动器(Y)J，[MINISLOT":FSSB(高速串行总线接口)，此接口用于与个人电脑相连，进行数据通信，电源模块电源模块主要功能是将三相交流电转化成直流电，为主轴模块和伺服模块提供直流电源。 而CNC与MT之间的X，Y信号及是由PMC编程者自行定义，图4PMC信号种类及关系另外，PMC本身还存在imaginaryaddress，这些无法用仪器测量到，而只能通过PMC诊断监控其状态变化。 即使发生负载事故或使用不当，也可以IPM自身不受损坏，出现449报警的话，电柜里面驱动器的SVM上也会有对应的数字显示，分别是A，对应X轴，Y轴和Z轴(也可能是A轴)，下面给出判断和处理方法:1.将电机动力线拆下,如果还有报警,则可以肯定是驱动器问题。

其目的是尽量缩短均修复MTTR。做好这两项工作，是充分发挥设备效能的基本。为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的均无故障工作。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理。这就要求熟悉设备的结构和性能。

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