辽宁辛普顿粘钢胶混凝土粘钢环氧结构胶厂家

我们大家应该都知道，现在的是社会上的工程，因为人们自身或者社会的需要，现在很多的空地都被建设成了楼房，相信大家也都多多少少的了解在方面，会用到很多的材料，其中就有一个是粘钢胶，顾名思义就是用来粘连固定一些钢结构的，但是关于粘钢胶配方的一些细节问题，我们大家可能并不了解。下面我就给大家详细讲解下粘钢胶配方及相关知识。粘钢胶特点
粘钢胶，常常用在建筑工程领域的一些硬度较大的结构件的粘结、加固、修补。粘钢胶的特点有粘性强、耐酸碱性不错、耐老化、抗疲劳性能、抗冲击性强、、无挥发、使用寿命长、使用便利方便、性能稳定。
粘钢胶用量
粘钢胶用量设计规范要求是：3mm~5mm。
粘钢胶配方
粘钢胶的主要技术性能指标：
组份：甲、乙双组份
耐温性(℃/Mpa)：80/18
胶体自身强度(Mpa)：70
混合后密度(g/cm)1.4-1.6
推荐比例(重量比)：甲：乙=2：1
弹性模量：1.2x10
操作温度(℃)：-5-40
钢粘结强度(Mpa)：抗剪22
操作时间(min)：20-40。
工艺流程：
混凝土和钢板表面处理→胶体配制→粘结→加压固定→钢板表面防腐处理。
配方处理：
现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=2：1(重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项：
(1)温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。
(2)甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。
粘钢：
将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。
固化：
本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
粘钢胶适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

产品特点


1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。


2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。


应用范围


1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。


2、应用于各种构件裂纹的加固施工。


3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。


4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃，低温度为-40℃。


施工流程


混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。


施工说明


甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m3。


1、表面处理


(1)对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。


(2)对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用擦拭干净。


(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。


2、配胶


(1)胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)


(2)胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=4：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。


(3)每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。


3、粘贴、固定、固化


(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。


(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。


(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。


(4)胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。


(5) 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。


包装储运


1、本品为铁桶包装，每套30kg+15kg包装规格。


2、本品应密封储存在干燥洁净库房内。


3、本品在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。


4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。


5、乙组份在长期储存过程中容易出现变色现象，属正常不影响产品基本性能和使用。


博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广, 以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展的化公司。


公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、CGM轨道胶泥、BR一次座浆料、BR高强耐磨料、BR-502植筋胶、BR-501粘钢胶、BR-503灌注粘钢胶、BR-601碳纤维粘合剂、BR-401灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、高强聚合物砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、BR型瓷砖粘结剂等等。


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大庆高强粘钢胶使用方法

粘钢胶?
B?添加义项?
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SHB-粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。
基本信息
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中文名称
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粘钢胶
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优势
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粘接力、剪切力强
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适用范围
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钢板加固，建筑材料的粘接
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包装
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塑料桶包装
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规格
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20kg/组
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用量
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每平方米5-7kg左右
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目录 1SHB粘钢结构胶
2粘钢胶 3施工步骤
4维护注意事项
折叠SHB粘钢结构胶
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
固化时间
基材温度(℃) 5 15 25 35
安装时间(min) ≥60 ≥45 ≥30 ≥20
固化时间(h) 90 72 48 24
技术参数
物理性能 外观 A组分 粘稠液体
B组分 粘稠液体
粘度Pas A组分 15~25
B组分 5~15
力学性能 内聚抗压强度 25℃3天 ≥50
内聚抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25
钢-钢粘接抗剪强度MPa 25℃3天 ≥20
钢-钢粘接抗拉强度MPa 25℃3天 ≥25
钢-混凝土抗剪强度 25℃3天 C30混凝土破坏
耐久性能 钢-混凝土抗拉强度MPa 25℃3天 ≥3.0(C30混凝土破坏)
人工老化抗剪强度 2000h 强度下降≤10%
使用方法
粘钢加固施工要点:
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制SHB-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
包装规格
塑料桶包装
20kg/组
结构胶
结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶种应采用结构胶。
在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等
截止2012国内使用的结构胶基本上都是国外进口的，国内也有生产，如果要投资生产结构胶，投入还是比较大的，要有反应釜、研磨机、试验机、老化试验箱、拉力计等的生产、检测设备。
折叠粘钢胶
折叠特点
MT-101粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: MT-101粘钢胶
产品编码: MT-101
产品特点: MT-建筑结构胶为溶剂类、双组份、内聚反应型结构补强材料。甲组份和乙组份分别储存，使用时按照甲组份:乙组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯MT-101粘钢胶和MT-102植筋胶具有相互通用性。种类，特有低温(-5 ~ -10℃)情况下可正常固化的冬期结构胶，冬季正常施工。
折叠用途
MT-101粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，流平性好的特性，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
折叠性能
主要技术性能指标
组 份 甲、乙双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18
胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
弹性模量 1.2x10? 操作温度(℃) -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢-钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(G367-2006)中A级胶要求
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理
折叠说明
使用说明
1. 配胶:现将MT建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份:乙组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。(2) 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。 2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。 3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
包装、参考用量以及储存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期:十二个月
折叠施工步骤
施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。
③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
用量
配合比:A:B=4:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
折叠维护注意事项
1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。
2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范G367-2006》的有关规定。
3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
4.推荐的搅拌时间应予以，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封储存。
5.粘钢胶施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘钢胶粘贴部位也加温0℃以上，并维持以上。
6.粘钢胶胶完全固化后为级材料，但未固化前的粘钢胶个别组分对皮肤、眼睛有性，而且粘钢胶胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越高，每次配粘钢胶胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配粘钢胶量，以避免不必要的浪费。

包钢加固又叫外包钢加固法，是采用横向缀板或套箍为连接件，将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧，以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。对于矩形构件，大多在矩形构件四角包角钢，横向用箍板连接，对于圆形柱、烟囱等圆形构件，用扁钢加套箍的办法加固较多。
　　梁包钢加固
　　建筑工程中常因各种原因要在已有梁柱上大幅度增加荷载，对这类问题往往不仅需要通过加固大幅度提高原结构的承载能力，而且还要求加固后结构的截面增加不多、加固速度快、整体工作性能强、可靠性高等。如梁弯矩增加幅度超过原结构抗力的40%，且采用粘钢板加固方法加固正弯矩受拉边，则结构加固后的裂缝宽度和刚度大小往往不满足要求。
　　对于受压柱，有时不但要求大幅提高其承载能力，还要求降低轴压比，以满足抗震设防的延性要求。如果采用粘钢板加固法加固受压构件，柱子在轴向力作用下，钢板与混凝土之间产生很大的剥离应力，在钢板承受的竖向应力还很小时，钢板将向外屈曲从而使得加固效果甚微。需要寻求一种既能大幅度提高其承载力，又能使加固后构件截面增加不多，而且具有很好的延性和整体工作性能的加固方法。近年来，用外包钢加固以提高构件承载能力的方法，已被工程界广泛采用。
　
灌注型环氧粘钢胶
　
　
一、产品特点
　　·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。
　　·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。
　　·种类，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。
　　·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。
　　·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
　　·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，安全。
　　二、技术指标
　　G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
　　性能项目性能要求
　　胶体性能抗拉强度（MPa）≥30
　　受拉弹性模量（MPa）粘钢胶≥3.2×103
　　灌钢胶≥2.5×103
　　伸长率(%)≥1.2
　　抗弯强度（MPa）≥45
　　且不得呈破裂状破坏
　　抗压强度（MPa）≥65
　　粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥15
　　钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）≥33
　　钢对钢T冲击剥离长度（mm）≤25
　　钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏
　　不挥发物含量（固体含量）(%)≥99
　　三、工艺流程
　　粘钢胶工艺流程
　　灌钢胶工艺流程
　　四、适用范围
　　粘钢胶
　　·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
　　·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
　　·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
　　灌注粘钢胶
　　·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
　　·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
　　·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
　　五、使用说明
　　粘钢胶
　　·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用除去污物。
　　·钢板表面除锈：可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光，直到出现金属光泽为止。
　　·按甲∶乙=3∶1称取所需用量，进行充分混合，涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1-3mm，并使胶层中间厚边缘薄。
　　·钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。

粘钢胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发，满足客户的要求。
使用方法与施工要点
1、表面处理
表面处理是关键的工序，包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
（1）对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾洗涤剂，刷除表面油垢污物；再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面（处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补砂浆进行修补）；在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用擦拭干净待完全干燥。
（3）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用擦拭干净待完全干燥。
（4）对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
（1）如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度，打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用擦拭干净。
（2）如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落；再用石灰水冲洗，中和酸离子；后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
JY-粘钢结构胶为双组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：
配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。
4、粘贴钢板
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹；再添抹，可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄，板的抹胶厚度为3～5mm；然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶粘剂的适用期内完成）。
5、固定与加压

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