焊接或法兰接头 （1）法兰类型根据连接形式可分为：平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择符合钢制管法兰（GB9112～9131）、钢制对焊无缝管件（GB/T12459）、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T13404）标准。 （2）热浸镀锌钢管若采用法兰连接，应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，当前随着发展的要求，各种新型的消防管材和连接技术不断出现，并且在各种实际工程得到有效应用，这些都需要我们加以总结，使得各种消防类管材在各种消防系统应用中更加准确和经济。
给水设备安装工艺 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》4.4.1～4.4.8条。 1、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和地脚螺栓位置符合设计规定，并和土建单位做好交接记录。 2、水箱及底座安装，其尺寸及位置应符合设计、二次供水工程技术规程（CJJ140-2010）和图集02S101规定。水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 3、市政给水管网与室内管网、水箱（罐）、水池连接处应设置有效空气隔断装置。 4、水池（箱）人孔加盖、带锁、封闭严密，人孔高出水池（箱）外顶不应小于0.1m
消防管道安装工艺 1、消防管道支架安装位置和标高要严格安装支架安装图进行放线。 2、支架胀栓打孔深度为130mm，而且用钻头扩孔，胀栓完全胀开。支架的胀栓采用后切底胀栓，全部为双螺母加平垫。支架与墙体之间、U型卡与管道之间加5mm的橡胶垫，防止杂散电流的腐蚀。 4、为便于消防管道快速检修，建议每隔25m设1个快拆防胀限位器，且大距离不得超过50米。点这免费下载施工技术资料 5、承插球墨铸铁管安装时，变形处的金属丝软管不得承受任何推力或拉力。
支架或吊架设置要求 1.下列部位应设置固定支架或防晃支架： 1)配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50时可不设。 2)配水干管及配水管，配水支管的长度超过15m，每15m长度内应至少设1个防晃支架，但当管径不大于DN40可不设。 3)管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架。 4)防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加50％的水平方向推力时不损坏或不产生变形；当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为1个防晃支架处理。 另外，机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于1m，机械四通开孔间距不应小于2m。
室内消防给水管网： 1.管网应布置成环状，进水管宜设詈两条；当室外消火栓设计流量M20L/S,且室内消火栓不超过10个时，可布置成枝状； 2.管道管径应经计算确走，竖管管径不应小于DN100； 3.环状给水管道检修应符合下列规定: ①检修时关闭停用的竖管不超过1根，当竖管超过4根时，可关闭不相邻的2根 ②每根竖管与供水横干管相接处应设置阀门 管道设计流速：设计流速不宜大于2.5m/s，任何消防管道的给水流速不应大于7m/s。 消防用水：消防给水管道内平时所充水的pH值应为6.0~9.0。
漏水检测怎么做比较好： 1、判断管道是否漏水，一般的办法是重新做一次打压试验。至于漏水检测一次多少钱？一般是打压泵水试压，作试压记录，测漏，连通后一起试压，或只试一样，漏水检测指当供水管道发生泄漏时，水在压力下溢出会产生一种噪音。 2、这种噪音会沿管道向两侧传播，或沿介质传播到地面，漏水检测仪器就是通过拾取这种漏水的声音，并转换为电信号，经过相应放大并作数字化滤波处理，来判断漏水点的准确位置。 3、管道装好时做打压试验：关闭管道总阀，用手动打压机给管道打压，打压8~10公斤时等待半小时，如果压力可以保持不下降，说明水管不漏水。如果漏水，漏水处会表现得很明显，压力也难以保持较长时间。 4、如果确定管道是有漏水，压力表一般会在短时间内掉压，当确定是缓慢泄漏的话，是让管道停止运行，管道表面降温后，在用热水注压后分别关闭分水器上的各路阀门，对压力表进行观察，确定压力表没有变化。 5、分别打开各回路的阀门，观察哪个回路有降压现象，一般降压明显的回路即为漏水回路。确定好漏水回路后，就可以开凿墙面，对漏水管道进行维修，建议一般更换漏水管道。同时也要对管道及墙内管道凹槽进行防水处理，这样才能预防以后管道老化再次漏水。 6、管道漏水的现象在日常生活中事实上是非常少见的，并且管道漏水的原因基本上也都是由于装修过程中的交叉施工破坏造成的，正常管道工程其实几乎不存在这种问题，选择比较好的管道管材也比较关键。