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搅拌机衬板用耐磨板mn13耐磨衬板nm500衬板

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适用规划:WNM400是高强度耐磨钢板,具有恰当高的机械强度,其机械功用是一般低合金钢板的3倍到5倍,可显着前进机械相关部件的磨损耐性,因此前进机械的运用寿数,下降生产成本。WNM400产品表面硬度一般抵达360~450HB,首要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等运用的结构钢板。

WNM400A钢板淬火+回火耐磨板

  WNM400A钢板的化学成份:C:≤0.25、Si:≤0.70、Mn:≤1.60、P:≤0.025、S:≤0.010、Mo:≤0.50、Cr:≤1.40、Ni:≤1.00、B:≤0.004。注:允许钢板增合金强化元素,如Nb、V、Ti等。

  NM400A钢板机械性能:硬度(HBW):350~400、20AKV纵向J:≥21。

  WNM400A耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。

  WNM400A读作舞耐磨四零零,N、M分别表示耐磨的“耐”和“磨”字,400是布氏硬度值HB值,W代表舞钢。

目前常见的较高硬度的钢板分为以下几类:

  1.高锰钢板,如高锰钢(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、锰合金(ZGMn18CR2MoRe)等。注意的是高锰耐磨钢板有剧烈的冲击或较大压力时,才能使表面产生加工硬化,使其显示出其高的耐磨性,不然高锰耐磨钢是不耐磨的。常用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位。

  2.抗磨铬铁钢板,如高中低铬合金铸铁(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨机、水泥磨和破碎机颚板等部位。

  3.合金耐磨钢板,如热处理后的低合金钢板,JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性,低合金耐磨钢板具有的综合性能,被广泛使用于工程机械、建筑机械、港口机械、矿山机械、水泥机械、冶金机械以及火电厂等行业。

耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称,耐磨钢是当今耐磨材料中用量大的一种。磨损的分类也有很多方法,若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。针对不同使用场景的磨损方式,又有不同的耐磨钢,比如耐滑动、冲击摩擦的自卸卡车的车斗是一种,高速长时间旋转的耐磨轴及轴承又是一种,当然还有其他类型的耐磨钢,今天我们主要介绍一下用于自卸矿车和煤矿刮板输送机用的工程机械用耐磨钢。有人会问,耐磨很重要吗?举个简单的例子,仅以煤矿所用刮板输送机为例,由于中部槽磨损所造成的损失每年为1~2亿元人民币。

耐磨四零零 属于耐磨钢板(耐磨板)系列是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度,其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍,可显著提高机械相关部件的磨损耐性,因此提高机械的使用寿命,降低生产成本。

  分类耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。

即便NM400具有高硬度和高强度的特性,但仍可进行折弯加工。耐磨钢板在进行折弯加工时,严格控制折弯内径和角度。钢板进行冷弯时钢板的强度越高,需要的弯曲力越大,回弹力和回弹角度越大,因而应采用合适的上模直径和下模开口度。为避免钢板边部因加工硬化造成弯曲开裂,可适当采用打磨机去除毛边。

  焊接

  手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条(必要时,应按焊条生产商的要求进行干燥处理)。同时,注意钢板和构件预热温度避免超过200℃,以免出现硬度降低的现象。

  加工

  NM400 加工可使用高速钢或陶瓷硬质合金钢钻头,尤其是钴合金高速钻头。

  具体应用

  装载机械、翻卸式矿车、自卸车、撕碎机刀片、废物处理及回收设备等。

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