宜宾炭化炉设备报价

麻杆可在麻杆卧式炭化炉中经过高温炭化加工成麻杆炭，市场需求量大，有广阔的前景。麻杆炭是易燃且爆发力强的生物炭，具有许多微孔，它经常排在化学品贸易产品清单的前列，多用于火药、引线、医药、橡胶、烟花、炮竹、酿造业等生产中。 麻杆炭化炉的生产步骤：粉碎 →烘干 →炭化 →冷却 → 出炭→ 包装。 1、粉碎：麻杆粉碎至粒径为2～3cm之间的颗粒。 2、烘干：烘干机烘干，使其含水率为15%以下。 3、炭化：炭化步骤采用阶段性炭化的方式分三段进行，第*阶段温度为200℃-300℃，第二阶段温度为300℃-500℃，第三阶段温度为500℃-800℃，炭化时间为4-6小时。根据不同炭化原料设定每一段的炭化温度，炭化时间以减少灰分的产生，并通过高温热解提高炭化孔隙密集度，增大孔隙尺寸，除去灰分和挥发分，让麻杆在适合的炭化温度下达到高产高质的目的。 4、冷却：将麻杆炭颗粒冷却。 5、出炭：冷却后的麻杆炭颗粒从出料口流出。 6、包装：装入包装，防止杂质或污染物进入。

卧式锯末炭化炉是否可以生产无烟机制木炭？可以的。锯末炭化炉可将树枝、树皮，刨花、木片等园林删减物和木材加工剩余物炭化，用所得炭粉生产不同形状的炭块、炭片、炭棒、炭条等。这种机制木炭通常用于工业和商业用途，如燃料、化工产品等。 锯末是一种上佳的木炭生产原料。以锯末为主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃烧时间长。锯末炭化炉制备的木炭粉燃烧时无烟、无味、、无残渣，完全环保。加工成机制木炭燃烧时间是普通木炭的三倍，特别适合用于食品业、夜市烧烤、烤肉店等。机制木炭的需求量非常高，有着广阔的市场空间。 与老式的炭化炉相比，新型锯末炭化炉多了烟气回收净化系统，无烟无尘的良好作业环境，确保绿色环保。锯末炭化炉使用特殊耐高温钢材制造，保温隔热效果好，具有坚固、不变形、不氧化的效果。回收后的烟气可以二次燃烧，多余的热可供给烘干和燃烧锅炉使用。锯末炭化炉自动化的控制技术高，相应的操作更简单，无炭化死角，从而达到炭化的效果。 将炭化后的木炭粉放入成型机中进行挤压，接着对挤压成型的机制木炭进行干燥。与传统制作机制木炭相比，先炭化后成型优势还是比较明显的。传统的机制木炭技术难度大，后成型机制木炭则简单得多，大的优势在于整个生产过程中无烟气，消除了机制木炭生产的环境污染问题，这也是在当前严格的环保政策下生产机制木炭的大优势。

从事机制木炭制造职业的人都知道，我们以往都是利用土窑炭化木炭，不光，炭化时间比较长，还给环境造成了很大的污染，由于土窑在炭化的进程中发生很多的烟污染空气，跟着国家对环保的注重，土窑正在被新式的环保气化炭化炉设备所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 输送 → 炭化 → 成品 → 包装 炭化的原理如下： 首要点燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），焚烧后所发生的烟气在管道内通过喷淋、冷却、净化等进程后，所发生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内质料（如机制棒、原木、树皮、松果）进行加热炭化。炭化进程中所发生的烟气悉数收回，再通过喷淋、冷却、净化等进程，使发生的可燃气体进行二次焚烧。按如此方法循环，使用自体发生的可燃气焚烧自体，到达节能的作用。整个生产进程中无烟气排放，到达国家环保要求。

大家都知道碳粉的作用很大，利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗？碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢？下面就由小编给大家浅讲一番。一般来讲，碳粉大都是用废弃的含有木质纤维的物料，像稻壳、谷壳、秸秆、花生壳、锯末、竹屑、按树皮、树枝等，好一点的像椰壳、山核桃壳、橄榄核、山枣核等果壳物料制作而成。这些原材料可以说是废物再生重新利用，其中的利润空间也很不小。连续式炭化炉也叫全自动碳粉生产线设备。这是一款滚筒式的炭化炉。方便与物料在炉体内受热均匀利于碳化的物料颗粒完整。阶段；干燥阶段；从点火开始到炉体温度上升到160度左右，这个时候的原材料所含的水分主要是靠外部加热的热量和本身燃烧时所产生的热量来进行蒸发，也就是脱水过程。第二阶段；碳化初级阶段；温度上升到160-280度之间。这个阶段主要是靠原材料自身的燃烧来产生热量的。炉体内的物料会产生热解反应，如半纤维素发生分解成co2 co和少量的木错液等物质。第三阶段；全面碳化阶段；在这个阶段温度已经上升到300-650度之间。而在这个阶段，木质的原材料地进行热分解，所产生的甲烷、乙烯等可燃气体，而这些可燃气体在炉体内燃烧进行热分解，气体燃烧产生了大量的热源，从而使炉温升高，物料在高温下进行干馏形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大，利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗？碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢？

吊装炭化炉工作特点 炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间 是7个小时，冷却时间10个小时； 机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，设备易操作、安全性能高、出品，使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。

卧式炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可把气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。新型炭化炉具有一机两用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。