南京电动液压大型开山机泥浆泵

特点：
　　1.可输送高浓度高粘度
　　2.输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
　　3.排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。
　　4.流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
　　5.自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
　　6.泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
　　7.运转平稳、振动、噪声小。
　　8.结构简单、拆装维修方便。

1、该泵主要有泵壳、叶轮、衬板、轴、轴封、托架、轴承体、底座等零件构成。泵壳、叶轮、衬板有灰铸铁、铸钢、耐磨合金不同材质，轴用碳素钢制成，托架等为普通铸铁制成。2、单泵壳结构，拆装维修方便。副叶轮结构可以增加盘根的使用寿命。3、出水口方向按每45°角可调。4、叶轮流道宽，可输送大颗粒介质，输送距离可达到2000米。

叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片，工作时造成负压，防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整，可保持稳定的性能。密封采用填料密封形式，简单可靠。6、泵工作时，泵的防漏填料函应用特种方法防护。为此要安装一台辅助冲洗泵，将大于泥浆压力的清水输向防漏填料函。所有泵型均可选用机械密封，不加冲洗泵。7、泵的传动方式：泵用性圆柱销联轴器与动力机联接，从动力机方向看，泵轴为顺时针方向旋转。

BW-250型泥浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，该泵具有两种缸径、四档速度，并且采用了可调式限压卸荷阀
　　结构，操纵灵活，工作。外形尺寸小、分解性好，便于搬运。排量和孔深根据用途随意调节，
　　深可和1500米钻机配套使用，也可用于水泥浆灌注。BW型泥浆泵是一种卧式三缸往复泥浆泵。BW系列泥

输送
　　液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。矿用泥浆泵结构简单，便于维修。是由碎石，石屑，粉煤灰掺水泥加
　　水搅拌后，再用成桩机械制成的可变强度桩，是一种介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型，可运用工料粉煤灰和石屑作
　　掺和料，可有用下降工程造价，长螺旋钻孔，管内泵压混合料灌注成桩适用于粘性土。

（1）应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后
　　再启动。
　　（2）注意灰浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
　　（3）应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。

主要技术参数
序号主要技术参数规格型号
BW50-3BW60-5
1缸数（个）11
2缸径（mm）8080
3活塞行程（mm）9073
4压力（MPa）35
5输送量（m3/h）33.6
6电机功率（KW）5.57.5
7输入转速（r/min）14401440
8吸浆管内径(mm)5151
9排浆管内径(mm)3232
10较大吸水高度（m）22
11三角带型号A1900（3槽）B1575（3槽）
11外形尺寸（长×宽×高）(mm)1500×550×801600×600×80
12重量(Kg)200180
泵的结构与原理
BW系列单缸注浆泵主要由电动机、变速箱、泵头、机架、护罩、三角皮带传动机构等部分组成（详见 图1），变速箱为封闭式壳体，采用飞溅润滑方式润滑各个运动部件，相互啮合的一组齿轮可将电动机的回转运动传送至曲轴，推动连杆、十字头使活塞产生往复运动。BW50-3为柴油机连杆，BW60-5为轴承式连杆，轴承式连杆具有噪音低、转动灵活、耐磨、等特点，同时配置有离合操纵机构，动力切换方便、传动平稳可靠。
泵头主要由连接法兰、缸套、活塞、拉杆、螺杆、球笼、气室、压力表等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与球笼座的开合进行吸排浆作业。活塞安装在活塞座上，由M24×l.5锁母经活塞压垫压紧，当活塞磨损后，可使用扳手拆卸，安装方便，省时省力，在空气室上装有泄浆阀、出将管及压力表装置。也可选用带自动控制的电接点压力装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断注电路电流，使电机自动停止运转。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。