钦州矾土熟料矾土骨料粉料标准
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包括黑碳化硅和绿碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度刚玉。
在耐火浇注料工艺配比中,骨料在浇注料中起骨架作用,耐火骨料用量一般为60%-70%,在使用中能提高浇注料强度和耐磨性能。
耐火浇注料的工艺配比中主要是骨料,然后再加入用量为15%~25%的和骨料相同质量加工成的粉料,粉料起填充骨料空隙和改善施工时材料的流动性作用。然后有6-12%的结合剂加入浇注料中。良好的结合剂,理想的颗粒级配是粗骨料造成的空隙被细骨料填充,二者间的空隙又被耐火粉料填满,达到大的堆积密度,以便获得佳的使用性能。
(1)均化。我国矾土基均化料生产企业采用的均化方法主要有干法和湿法两种。其中,干法均化生产工艺简单,成本较低,但是不能有效去除杂质;湿法均化工艺均化程度好,可有效去除铁等杂质,粉尘污染也很小,但是工艺路线较长,增加了经济成本。
(2)成型。成型方法主要包括压砖、压球和挤压成型。压砖成型工艺设备成本低,但生产效率低,可能会造成产品的分层;压球成型,但对后续烧成设备要求高;真空挤泥成型坯体,适合大规模连续生产,但是干燥成本高。
高铝矾土熟料与矾土均化料的对比分析
2019-01-11 09:43:31
中国已探明高铝矾土储量为25亿吨,占世界总储量的2.4%,为世界上储量较多的国家之一。目前,我国高铝矾土熟料的生产仍以煅烧天然块料为主。相比高铝矾土熟料,矾土均化料采取均化、提纯等技术,生产工艺更加节能、环保,同时可以确保产品质量的稳定性。这两种矾土原料各有优劣。正确认识两种矾土原料的差异,合理利用各自的优势,研发合成材料,是目前矾土均化料研究
高岭土,铝矾土的检验方法流程
2019-02-28 11:46:07
一、灼烧减量的测定 1.办法关键 试样经高温灼烧失掉二氧化碳、化合水、有机物等,失掉的质量即为灼烧减量。 2.分析过程 称取0.8000~1.0000g经烘干的试样于已知质量的瓷坩埚中,然后放置于箱式电阻炉中在950~1000℃,灼烧至恒重。 3.核算 w(烧失减量)=(m1-m2)/m× 式中w(烧失减量)——试样中烧失碱量的质量分数,%; m1——灼烧前质量,g; m2——灼烧后质量,g; m——称取的试样量,g。 4.测定差错 w(烧