佐涂环氧酚醛漆耐酸耐碱

对于环氧酚醛涂料，合适的粗糙度范围以39—75um为宜。 涂装前表面粗糙度的控制主要靠调整磨料粒度大小，形状，材料和喷射速度，作用时间等工艺参数，其中以磨料粒度大小对粗糙度影响较大。 美国钢结构涂装协会（SSPC）喷射不同磨料所测得的粗糙度 点击查看原图 国际标准化组织制定的评定喷射处理之后钢铁表面特性的ISO8503标准中规定了显微测量法，触针测量法和 ISO表面粗糙度基准比较样块三种评定办法。实际上，仍采用传统的用带有探针和刻度表的Elcometer123粗糙度测量仪，或用RUGOTESTNo.3或COATTEST标准比较样板等方法测量或评定表面粗糙度。

环氧漆（环氧树脂改性酚醛树脂防腐涂料）是防腐蚀涂料中应用广泛的涂料。一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。 适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种储罐内表面的涂装。 用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。 环氧漆的主要品种是双组分涂料，由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种，但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。 环氧防腐涂料特性：? 总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能，甲基、亚甲基提供韧性，羟基提供粘接性能，苯环结构提供耐高温和刚性，决定环氧涂料有以下特性： （1）附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

耐高温涂料可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，高可以耐400℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。