江西无溶剂环氧陶瓷涂料供应商

环氧陶瓷耐磨防腐涂料是由环氧树脂、增韧树脂、陶瓷填料、可交联固化的活性溶剂和改性胺类固化剂组成的厚浆型双组份重防腐涂料，涂层粘结能力强、结构致密、抗冲击耐磨性能好，对于海水、酸、碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气有的防腐蚀性能，是当今大型钢质材料和混凝土结构工程理性的耐蚀材料。环氧改性陶瓷选用的原料是改性环氧树脂，改性环氧树脂是环氧树脂改性而成。

其次是化学技术指标的差异：
环氧树脂改性后的防腐性能了环氧树脂本身，对酸碱演的耐受能力有明显的提高。其他性能没有太大的变化。
再有环氧树脂改性不单单指的一种树脂，环氧改性酚醛树脂，环氧改性聚酯树脂，环氧改性丙烯酸树脂等等。

技术说明
生产的适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的装饰保护涂层。
光泽：亮光、哑光。
颜色：多种标准颜色，及清漆。
施工说明
施工方法：刷涂、辊涂。
表面处理：涂漆之前基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。
新建墙面：表面灰尘、灰浆渣及部位，如果有空隙及时修补。
重涂墙面：用适当工具去除原有的漆膜，用腻子填平并打磨平整。
施工条件：施工温度5℃以上；高空气相对湿度8０。施工后4小时内避免雨淋。稀 释：5-10。
干燥时间：表干：30 min /25 ℃ ；重涂时间 2 h 以上 /25 ℃ 。（干燥时间会随环境、温度的不同而变化）。
涂装间隔：2小时。温度25℃。
工具清洗：涂装后立即用水将所有器具清洗干净。

注意事项

1.施工前请先仔细阅读涂料使用说明书；

２.严格按照说明书稀释比例，切勿稀释过量；

３.根据不同施工工具，按说明书重涂间隔及涂膜厚度涂装质量；

４.施工后应立即清洗工具；

５.已稀释的涂料不要倒回原包装内。贮存：存放在 0～35℃、阴凉、清洁、干燥的地方．贮存有效期一年。

使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷：环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建议固化7天后投入使用。如需快速开机，可在常温固化1天后，缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。

耐磨陶瓷涂料属于功能性耐磨涂料领域，是一种新型的高硬度涂料，涂料是以纳米无机化合物为主要成分，并且以高硬材料为基料，涂装后通常经过自固化方式固化，形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，较高可以耐2300℃甚至更高的温度。其不仅耐高温，高温耐磨涂料还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命2倍以上。