热浸塑钢质线缆保护管道技术要求

热浸塑电缆保护管具有的抗静电性能，热浸塑电缆保护管厂家通过在生产工艺配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10Ω达到并超过行业相关标准。电线电缆穿线管防腐涂层厚度0.5 mm以上，针孔、具有的耐腐蚀性能。电线电缆穿线管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小：耐腐蚀、不结垢：耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水，节约维护费用，使用寿命远远其他管材，综合经济效益高。电线电缆穿线管内壁光滑不结垢，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30%。
热浸塑钢管具有很强的耐酸碱腐蚀性，特别适用于煤矿井下高硫、含钙镁等离子的水质。由于其表面光洁度高，运送阻力小，不会附着水垢，其在相同条件下比一般管道的运送才干高30％。 喷涂的时分环氧树脂粉末还没有完全熔结于基材表里壁，通过了30分钟的预热固化，使得环氧树脂内的固化剂完全固化，使表里壁涂层附着力更强，热固性粉末特性充沛闪现。表里涂环氧树脂钢管首要对基管做前处理。对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈实行BG/T8923抵达Sa2 1/2级，粗糙度前进附着力。
热浸塑钢质线缆保护管道舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管连接方案。其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接破坏的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺*终制得双金属焊接涂塑钢管。在施工焊接前打20-30度的破口，焊缝底层可以用氩弧焊打底，或者用不锈钢焊条（304或314不锈钢型号）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳钢焊条焊接完整个接口。注意有两点，一种是打坡口，另一种则是不锈钢采用满焊方式紧贴钢管内壁。
规格型号：
1.公称压力：0.6Mpa--3.5Mpa

2.规格为：dn50mm-dn800mm

3.管材长度为12米，也可根据实际需求加工定做。

适用范围：

1. 此规范适用于电缆工程用N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道的订货技术条件。

2. 使用方在本技术条件中提出的是低限度的技术要求。

3.供方应具备以下条件：

(1)所提供产品具有国家电力部门、交通部门等部门的检 测报告

(2)产品主要技术参数表

(3)差异表见附表1 3.相关的国家标准和行业标准

4、产品尺寸及偏差管材规格尺寸及偏差应符合规定

产品技术要求：

1.产品是以焊接钢管为基管采用热浸塑工艺在钢管内外涂敷纳米级低密度聚乙烯防腐层而形成的N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道， 成品管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹 陷。

2.基材钢管执行标准为GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》， 《电力用金属管—钢管》标准。管材的内外表面采用除焊筋处理，焊 缝无金属边、尖边和尖的凸起。防腐层执行标准为Q/WDF009—2008 《N-HAP 热浸塑钢质线缆保护管道》，承压能力执行标准GB/T 14823.1-93《电气安装用导管特殊要求——金属导管》。

3. 管道断面应切割平整，并与轴线垂直；管材切断时，应该使用 金属锯，不得使用砂轮锯等能破坏表面防腐层的切割工具；管材切断 后，要用修补剂对切断面进行修补。

产品适用范围：

集钢管道和纳米防腐管道优点于一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。 该产品具有很强的耐老化性能和耐腐蚀性能，机械强度高，承压能力强、耐候性、绝缘性优良，内外表面光滑，摩擦系数小，吸水率低（小于0.003%）,适应温度范围大，（—40℃—80℃）等优点。

性能参数：

试验项目 指标要求 检验结果 检测依据
涂层厚度 >=0.4mm 合格 GB244-82 Q/AR-D2007
弯曲试验 钢管无裂缝、涂层无脱落 合格
GB244-82 Q/AR-D2007
压扁试验 涂层不脱落、断裂 合格 Q/AR-D2007
冲击试验 涂层不出现剥落、断裂 合格 Q/AR-D2007
耐电压试验 2000V无击穿现象 合格 Q/AR-D2007
耐化学腐蚀性 盐雾加速试验1周无异常 合格 Q/AR-D2007
阻燃性能 不燃烧、不助燃 合格 Q/AR-D2007