广州越秀怎么考焊工证安全可靠

安监局：特种作业操作证 发的是特殊工种的操作证，也就是上岗证。3年一审，逾期证件作废，重新补办。
2、质监局：发的是锅炉压力容器焊工证，也有人称之为“高压焊工证”。
分焊接方法，焊接材料，工件材质和焊接位置等方面分类。焊接锅炉，压力容器，压力管道等时，就要求有这类证。
共有七个大项，取证考核相当严格，且每个焊工都有编号，在脱离单位监管的情况下，焊工是无权使用该证书的。
3、劳动局：技术等级证，分为五至一（五个等级）也就是我们说的初级、中级、、技师和技师。
技师由省劳动厅盖章签发，其余可由市劳动局颁发，这个证除技术水平外，还讲究按步就班，得先拿初级，
再中级……，要看从事本工种的年限。

焊工还须持“特种作业操作证”，依据办法是国家经济贸易13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，
此证一般每3年复审1次，由安监局发证；但现在质检部门也要办类似的证，
包括对特种设备承压力焊及结构焊作业在内，证书名也是"特种设备作业人员证",每3年一复审，
依据是国家质检总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》

焊接知道的10点


1、高空掉落和焊渣飞溅。在焊接作业中，炽热的火星到处飞溅。这些小火星温度较高，当飞溅到到可燃物上，可能造成火灾；当接触到易爆气体时很可能引起爆炸。
2、焊接的热传导引起火灾事故。由于电焊是通过电弧将金属熔化后进行焊接，而在焊接过程中温度高达6000度以上，容易使焊件另一端接触的可燃物着火。
3、电焊机的电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，容易造成线路损坏，易发生短路引发周围可燃物起火。
4、一般焊割作业点与起火部位不在一个立体层面，火灾发生初期不易被发现。平常操作中比较容易引起事故的原因：都是焊接工人无证上岗，缺乏基本常识，或未按操作流程办事下面这个“十不焊”守则不规范电焊作业
1）、焊工持证上岗，无特种安全操作证的人员不准进行焊割作业。
2）、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经审批，不准进行焊割。
3）、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。
4）、焊工不了解焊割周围情况，不得进行焊割。
5、可燃材料作保温层、冷却层的部位，或火星可能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。
6、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未排除危险性之前，不准进行焊割。
7、附近有与明火作业相抵触的工种同时作业，不准焊割。
8、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊割。
9、有压力或密闭的管道、容器，不准焊割。
10、焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取安全有效措施之前，不准焊割。

熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，
铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。
1、运条方法，圆圈形运条熔池温度月牙形运条温度，月牙形运条温度又锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，
坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。
2、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。
如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。
3、电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔，
所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝或产生焊瘤。
?4、焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高。
又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。