液压静爆劈石机劈裂棒柴油驱动大型岩石分裂机,分裂机

劈裂机是由劈裂和动力站两个主要部件组成的用来劈裂、开采岩石的矿山机械设备。近几年劈裂机发展很迅速,已经投入使用的劈裂机主要是液压式劈裂机和气压式劈裂机两种。

目前,国内在劈裂机的应用上存在很多不足之处,大部分矿区都还没有实现自动化开采,为了降低成本,多采用价格低廉的风钻结合铁锤打击钳子的方式进行开采,在开采过程中非常不安全。近年来,随着我国劳动力成本一路飙涨,矿区没法承受因劳动力成本增加而导致的利润严重下滑,因此矿区急需、自动化的岩石开采设备以降低劳动力成本。

劈裂机分类
1、电动式劈裂机；2、柴油式劈裂机；3、气动马达式劈裂机；
4、汽油式劈裂机；5、汽油液压分裂机；6、气动液压分裂机。

花岗岩，火山岩，石英岩，玄武岩，石英岩，硅质片岩，砂岩，石灰岩，大理岩，白云岩，黄铁矿等。大方量石方无声挖掘，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，选用劈裂棒吧。劈裂棒是以高压油为能量源，并巧妙地运用斜契原理，使劈裂力到达几百吨，上千吨，这样就能够在几秒钟时间内把上千吨石垂手可得地劈裂开，从而使而大的矿石从山体中别离。具有体积小，重量轻，操作便利，运用灵敏，作业，作业时无振荡，无冲击，无噪音，无粉尘。岩石劈裂棒的主要范畴适用于各种岩石的无声挖掘方向可控性，经济实用等特点，目前已在采石，矿藏等挖掘业和根底建设中运用。

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小施工难于接受。目前，比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。