扬州铁板Q345R钢板

在进行钢板切割之前，需要准备好相应的切割设备和工具，如钢板切割机和切割刀具。
3. 在进行钢板切割之前，需要对工作区域进行清理和准备，确保安全和工作效率。
4. 在进行钢板切割之前，需要根据切割要求进行测量和标记，以确保切割的准确性和一致性。
5. 在进行钢板切割时，应根据切割要求选择合适的切割方法，如火焰切割、等离子切割或激光切割等。
6. 在进行钢板切割时，应根据切割要求调整切割设备的参数，如切割速度和切割深度等。
7. 在进行钢板切割时，应注意切割过程中产生的火花和烟尘，确保切割场所的通风和安全。
8. 在进行钢板切割时，应根据需要进行切割方向的调整，以获得所需的切割形状和尺寸。
9. 在进行钢板切割时，应及时清理切割产生的废料和碎屑，以保持工作区域的整洁和安全。

一、进一步掌握数控火焰切割机的操作规程

（1）根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。

（2）切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机

（3）在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。

（1）选择合适的板材规格

抽油机零件形式繁多、形状不规则、面积较大，所以给数控切割排料计算时带来的工作难度加大。以8mm厚的钢板为例，使用8mm钢板用于W6和W7型抽油机的驴头侧板，其零件形状呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（长×宽），现在使用两种不同规格的钢板进行对照：钢板规格：2200mm×7200mm×8mm，驴头侧板下料数量：6个。钢板规格：2200mm×8200mm×8mm驴头侧板下料数量8个。可见若能根据实际切割排列方式购买合适规格板材将减少很多不必要的浪费。

（2）钢板的质量
在库房保管员验收时，发现钢板已经生锈或已经变形弯曲的情况下，禁止钢板入库。弯曲变形的钢板会加大切割难度，容易造成切割质量差，并且切割完毕后需要大锤敲打校形，影响产品外观并增加制作工时，耽误生产进度。若钢板发生锈蚀，则在切割过程中，很容易出现断线、切割面不平等现象。

四、提高切割效率

切割效率一直被忽视，但它却是生产的重中之重。效率的高低直接影响到钢材利用率和切割质量。随着市场竞争的加剧和钢材价格的上涨，传统的切割已经不能满足大批量高的切割要求。应该对数控切割提出更科学的方法，来满足生产需求。

（1）套料切割

传统的切割方式已经不能满足目前我厂的生产现状，对于数量多而复杂并且形状极不规则的零件。但是通过计算机辅助技术实现整板套料和借边套料，提高钢板利用率，有效避免局部套料和局部切割产生的大量边角料，对剩余钢材进行重复套料和使用，使得钢板利用率大幅提高。