河南周口塑料制品有限公司,拥有符合国家标准的生产车间,引进了全自动吹塑机、全自动注塑机等设备,拥有一套完善的产品质量体系。主要生产各种规格的PE塑料瓶、hdpe塑料瓶、pp塑料瓶、pet塑料瓶、广口塑料瓶、医用塑料瓶、液体塑料瓶、滴剂塑料瓶、饮料塑料瓶、食品塑料瓶等。公司拥有多台全自动、半自动注塑、吹塑一次成型等技术的生产设备。材料多样、品种、价格合理,并可根据客户要求来图来样加工定做。我公司拥有完整、科学的质量管理体系。自建厂以来,公司始终坚持以“质量,用户至上”为经营理念,以科学技术为先导,服务社会为理念,提高企业的整体水平。我厂还多次荣获有关单位授予的“质量信得过单位”、“重合同守信用单位”、“保护企业”、“纳税”等荣誉称号。我公司实力雄厚,重信用、守合同、产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。欢迎各界朋友莅临本公司参观、指导和业务洽谈。
塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成,并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后,高温加热,然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破,成本低,透明度高,食品级原料等等。
塑料瓶表面贴标签时,标签表面应平整。塑料瓶的表面可以设计一个“框架”,这样标签就可以准确定位而不会移动。在吹塑中,型坯膨胀的接触部分总是硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的后接触部位,该部位壁厚较小。所以塑料瓶的棱角要设计成圆角。通过改变塑料瓶的表面形状,可以提高塑料瓶的刚性和抗弯性,例如,塑料瓶的中间部分相对较薄,并在塑料瓶表面增加周向凹槽或肋。纵向凹槽或肋条可消除长期荷载下塑料瓶的偏差、下垂或变形
玻璃瓶原料预加工
将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
想要让这种产品有很好的生产工艺,也是需要有多方面条件的,那么这种厂家如何提高自己的生产工艺呢?就需要让其在生产中有很好的条件。所谓的生产工艺,也就是综合实力的表现,如果一个厂家在生产中没有更好的设备实力,也没有更好的技术,正是因为在实力条件上的下降,想要让他们有很好的生产工艺也是不可能的。对于化妆品玻璃瓶来说,其好坏不仅仅决定于产品的内在质量,还要从外在观察,所以,着色工艺非常关键。