安徽马鞍山防污防霉有机硅铝粉漆

600型有机硅耐高温涂料用途
1、耐高温涂料运用非常广泛，在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、高温热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
2、在制造业中可以用于汽车制动系统零件、发动机零件、半导体工具、高温传感器探头，分析仪器零件、微波炉耐热零部件等等需要长期接触高温环境的零部件。
3、以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂，广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。
4、无机耐高温涂料，常用来涂刷高压静电除尘器的板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。因此，受到水泥，冶金、电业等使用电除尘嚣部门的广泛高度重视。

佐涂有机硅耐高温防腐涂料是一种用于高温设备的导热节能环保产品，可直接喷涂在各种高温导热体的表面，提高导热体的导热能力，如涂刷蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、增强水冷壁导热、从而起到节约燃料的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5%～30%，适合多种工作温度在1800摄氏度以下的工况使用。耐高温导热涂料分为150℃以下低温型和耐高温1800℃两种类型。

构成：由环氧有机硅树脂等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一，固化剂为成份二，两组分分装供应。
特性：附着力强、漆膜坚固，有优胜的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温，耐化学药性格。
用途：可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备维护用涂料。
技能请求：
项目 指标
色彩及外观 平坦
密度 1.3-1.5g/cm3
抗压强度，MPa 60-90
抗拉强度，MPa 11-14
联系强度，Mpa，与钢铁 1-2
联系强度，Mpa，与瓷砖和水泥 2.3-4.9
缩短率 0.2-0.4%
耐80%磷、硫酸、31%盐酸、10%硝酸和醋酸、20%铬酸、强碱、乙醇、汽油合格
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
枯燥时刻，h
不大于 表干（常温） 2
实干（常温） 24

漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高，温度低导致环氧底涂固化不完全，覆盖有机硅以后肯定脱落，另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间，进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面，干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜，打磨环氧底涂表面，选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷，特别是冬季由于工期紧张，等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工，这些在底涂充分干燥情况下进行，否则依然脱落，检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面，发现痕迹发白，手感比较脆性就可以了。

有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀，但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差，所以为了增强其粘结性能和付着力，增大结合层表面的粗糙度，才能够起良好的耐温特性，所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理，粗糙度不得少于50微米。

有机硅耐热漆中可以用环氧树脂拼有机硅。这个具体你可以咨询一下油漆公司，让他们给个意见。不知道你要用的有机硅是什么树脂拼的。可是醇酸，丙烯酸，环氧等等这些都可以拼有机硅。只是耐热的温度有所不同，不同树脂对底材的附着力不同，

施工方法
1）前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级
2）（2） 用稀释剂擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；
4）（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

质量要求及检验
施工现场检查时，应分为预处理检查和涂装完毕后的检查。施工方应采用合适的仪器分阶段检测并填写施工记录表，并由监理方确认。
1、表面处理检查
检查表面处理及涂装前的一切程序是否按标准进行。以目测检查为准，经检查员的认可后进行涂装施工。
2、涂装时及涂装完毕后的检查
涂装完毕后待涂层固化后，根据下列事项和检查员的指导进行检查。
（1）施工控制中，应对每一道工序包括混凝土表面处理、 涂层施工等进行认真检查并通过验收。
（2）2）应按设计要求的涂装道数和涂膜厚度进行施工，随时用湿膜厚度片检查湿膜厚度，以控制涂层的终厚度及其均匀性。
（3）（3）涂装过程中应随时注意涂层湿膜的厚度是否均匀， 当发现涂层不均匀等情况时，应及时进行修复处理。
（4）（4）涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀
（5）（5）涂层应在混凝土表面清洁、干燥的条件下施工。
（6）（6）涂装现场温度、环境和相对湿度满足有机硅涂料适应的范围才能进行施工，并做好涂装环境条件的记录。
（7）（7）有机硅涂料进场后，应按有关要求或规定进行检测，检测合格后方可使用。有机硅涂装阶段，应对涂层外观、涂层湿膜厚度、涂层系统与混凝土的粘结强度等进行检测。不合格时应及时返工。
（8）本产品一般检测都依照 人民共和国行业标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的要求。对有机硅浸渍剂的性能质量的验收要求主要有以下三点：
（9）1、吸水率不大于0.01mm/min1/2;
（10）2、对于强度不大于C45的混凝土，渗透深度应达到3－4mm;对于强度等级大于C45的混凝土，渗透深度应达到2－3mm；
（11）3、氯离子吸收量的降低效果平均值不小于90％；
（12）注意事项：
（13）施工完成后，由监理工程师组织进行验收。验收宜在涂装完成后28d内进行。
（14）有机硅涂层验收主要包括：材料 、混凝土表面处理等。
（15）涂层验收时承包人应提交全套施工资料，主要包括各种涂料出厂合格证或质量检验文件、进场涂料质量检验文件、工程验收文件、修补和返工记录、其它涉及涂层质量的相关记录等。
（16）监理工程师审核承包商提交的资料后组织现场验收。
（17）3、检测设备
（18）湿膜测厚仪（Wet Film Thickness Gauge）
（19）干膜测厚仪（Dry Film Thickness Gauge）
（20）混凝土构建表面含水测定仪
（21）
（22）膏体硅烷浸渍效果取样检测
（23）4、装备及工具管理
（24）硅烷膏体附着力强，一旦固化后，装备及工具就无法使用，所以施工完毕应清除、洗涤保管，以备下次使用。
（25）
（26）5、作业过程检查：是否按施工标准充填缠绕紧实等
（27）6、涂敷完后的检查：采用湿膜测厚仪等工具进行检查。
（28）7、固化后的检查：以指触法判断固化状态，确认回填时间。
（29）8、完善施工记录，以备后期维护管理。
（30）

有机硅涂料
有机硅树脂涂料的性能如下：
有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性的绝缘涂层。
1. 有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温，当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温，改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。
2.有机硅树脂涂料的耐候性
纯有机硅树脂涂料在-50 ℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性，采用聚酯改性后，可在低温-80 ℃下使用。
3.有机硅树脂涂料的绝缘性
在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性，可达H级，击穿电压达60-100 kV/mm。
4.有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强
在100 ℃，3 %碱液浸泡100 h或者5 %盐水浸泡70 h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳，以及耐油性不强，可做润滑油，遇汽油会变软。
6. 有机硅树脂涂料的防霉性较高
有机硅树脂涂料不含油的成分，霉菌无法在漆膜上生存，防霉性能较好。

如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施，可以选用环氧酚醛漆，如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆，还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境，不能用于室外，因环氧树脂耐候性不好，用于阳光照射环境容易粉化。