当其有一定进气速度的含烟尘气体经风管进入喷淋塔体后，水喷淋冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运。
工艺流程
1、含尘气体 -管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 净化气体达标排放
2、有机、喷漆废气 - 管道 - 风机 - 旋流板喷淋塔 - 后续净化设备 - 达标排放
备注：含尘/有机废气气体经管道在风机的引力下，进入旋流板喷淋塔设备内，净化后的气体达标高空排放（有机废气需经后续净化设备净化后方可达标排放）。
用应范围
旋流板喷淋塔适用于：五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造 铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理、酸碱废气净化等。
备注：选用旋流板喷淋塔需根据废气的种类选用不同的材质，根据实际情况可采用碳钢、不锈钢、PP板、等材料制作（如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢，酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体，发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质）。
旋流板喷淋塔设备：采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由循环水箱、塔体、进风段、喷淋层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
使用领域
旋流板安装于各种吸收、洗涤及净化塔内部，是塔器进行气液交换及气水分离、脱硫除雾的重要部件。
选型
旋流板的选型需考虑旋流板旋向（分内向型和外向型）、压降、喷淋密度、叶片参数（直径、角度、开孔率、罩筒高度、塔径）等因素，因此，用户需与我公司技术人员联系，由技术人员依据设计《旋流板选型计算程序软件》设计出科学合理的旋流板，以达到好的吸收效果。
内向式旋流板塔更适用于对有机废气的吸收、氧化。特点是作用时间长，不容易堵塞。便于清洗。（除雾段带有清洗喷涂）其部件特征如下：
1、内向旋流板
根据进风口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中间低外侧高（上边与轴线成40°~50°）。如图1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作为顶部除雾段的旋流板，考虑减小阻力采用相同的旋向。如图3所示。
3、内向式旋流板塔
内向式旋流板塔用于吸收、氧化时，塔体结构采用两层内向旋流板，配合两层喷淋。顶部除雾段采用一层外向旋流板，附加箱式、折返除雾器配合填料进一步除雾
旋流塔板适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等过程。用于除雾和除尘方面效果更为显著，除雾效率可达90％～99％左右。
这种板型由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，而压降较低，操作弹性亦较大。
由于板上气液接触时间较短，对于慢速化学吸收等传质过程，效率较差。另外，由于流动只能由中心流向周壁，降液管的结构也稍复杂。
旋流板属于喷射型塔板，效率一般较低，但由于板上气液有附加的相对运动、有利于率的提高。就已测定的数据看，对气液接触传热，全塔效率可取Er＝0.5，对快速化学吸收，可取单板效率E＝0.4，对除雾、除尘单板效率可达90％以上。