塘沽回收中性染料

活性染料对棉纤维具有较强的亲和力,因此活性染料染深色时提升率较高,但不同的活性染料对棉纤维的亲和力是不同的,在生产过程中容易产生前后色差,实际生产中初染时往往需要根据染料亲和力的差异而分别追加染料。

在实际生产中绝大部分印染厂在染液中是不加中性盐的,各种教科书上也没有活性轧染配 方中加中性盐这一工艺,但确实有个别印染厂在活性轧染液中加入25~35g/L的中性盐染色
染料溶解度降低:在染液中加入中性盐后,染液中离子浓度有所增加,由于盐析效应其活性染料的溶解度自然会有所降低,不过活性染料本身溶解度较高,而且加人的中性盐浓度较低,因此,在活性轧染液中加入中性盐后所产生的盐析效应对活性染料的溶解度的影响是可以忽略的。

(3)实际生产中的运用:在实际生产中活性染料轧染配方中是否采取加入中性盐的工艺需要从以下几个方面考虑:调色技术人员的基本素质和习惯、颜色的深浅和染料的配伍性、设备的具体运行状况等因素。

调色技术员要熟悉各种不同颜色染料的特性。调色技术员对所使用的活性染料的化学 特性要非常了解,尤其是对各染料的直接性要非常熟悉,这样才能在初开车时根据各染料的直接性进行合理追加,头尾色差在可控范围内;而盲目追加必将造成无法控制的头尾色差而导致次品数量的增加。

染深色时可以加中性盐,降低染料成本。在染深色时染液中加入中性盐能够提高深度,随着颜色的加深,初染的头尾色差掩盖性较强,因此,深色的初染色差比较好控制。

还原染料，又称士林染料，源于英文：Indanthrene（阴丹士林），今天，百科小编分享一下还原染料的基础知识。还原染料因其耐日晒牢度高，又被称为褪色的染料。

相对活性染料，还原染料有较高的耐氯漂牢度，适合用于含氯消毒的纺织品使用环境。

但也并不是所有的还原染料耐氯漂牢度都非常好，需要根据不同的使用要求进行筛选。

纺织工业在纺丝、纺纱、织布、印染至成品的各道加工工序中，根据各种纤维的性能需使用不同的辅助化学药剂，以提高纺织品质量、改善加工效果、提高生产效率、简化工艺过程、降低生产成本并赋予纺织品各种的应用性能。这种辅助化学品通称为纺织染整助剂。染整助剂常按染整加工的步骤和用途分为印染前处理剂、印染助剂、整理剂三大类。
印染前处理工序包括纤维烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等加工过程，需要加入渗透剂、乳化剂、清洗剂以及其他表面活性剂，以有机硫酸酯、磺酸盐和聚氧乙烯醚为主。

1.渗透剂，润湿剂

纺织工业常用的渗透剂有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐等。在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸钠的渗透能力特别强；在酸性溶液中除了上述品种外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在强碱性溶液中，如丝光过程则要用较短碳链的硫酸酯如辛醇硫酸酯。

2.乳化剂

在纺织过程中由于要改进丝、纱的润滑性能，往往要上油。但在印染加工前要去掉油，以免影响染色，所以在这些纺织油剂中就要事前加入乳化剂，或者在清洗浴中添加乳化剂来清除油斑，一般是用非离子表面活性剂。

3.清洗剂，即洗涤剂、净洗剂

去除纺织物品上的油污，过去以肥皂为主，现在则用各种合成洗涤剂和非离子表面活性剂，并包括价格略高的油酸酰胺衍生物。

此外，还有在退浆时用来促使淀粉水解的酶；在漂白时加入的活化剂及防腐蚀剂，使漂白过程加快、白度增高，而不腐蚀设备。目前，已发展到退浆、煮炼、漂白一浴完成，而采用新的复配的强力清洗助剂。

钛白粉（TiO2，二氧化钛）是一种白色颜料，其物理形态呈现一种多晶体化合物，具有晶格构造的基本特性。中达小编就来讲讲钛白粉与其他化工应用中的白色颜料在光学性能方面的对比数据。

钛白粉作为白色颜料的优势。等质量的白色颜料当中，钛白粉的物理表面积较大，同时其颜料体积也是很大的，这表明钛白粉的相对密度与其他化工颜料比较起来是很小的。钛白粉的粒度分布是另一个综合性指标，可得知，钛白粉的遮盖力与分散性都是重要指标，包括水解原始粒度直径的大小以及水解工艺条件环境等，都会严重影响钛白粉这种化工颜料的基本性能及其产品应用的性能和质量。除了在涂料、塑料、造纸、日化品等领域已经获得广泛使用外，钛白粉还已经成为制药行业常用的添加剂，同时更是在食品行业日益广泛使用。

钛白粉通常用于食品工业中，以增加食品的保质期，因为它能限制食品内的紫外线穿透，同时，钛白粉也用于食品的白色颜料物质，例如在甜甜圈、糖果、泡泡糖等行业，钛白粉已成为的白色颜料。

钛白粉在物性上是惰性的，并且不与其他化学品发生反应，其中包括氧、氨、氮、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等，正是基于钛白粉这种物质的稳定性，因而成为化工行业应用广泛的一种颜料。虽然法国的实验指出其粉状物存在吸入致癌的潜在危害，但大量研究依然指出，钛白粉的常规应用对人类是安全的。

食品应用领域的钛白粉分为微细级的颜料级钛白粉和纳米级的功能型钛白粉，其中前者应用为广泛，而纳米二氧化钛通常不用作食品添加剂或食品工业，因为虽然目前已经有这方面的研究应用，但其纳米级物质对人体的安全性还有待评价验证。

三元乙丙橡胶与硅橡胶的区别有哪些？，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热、光、氧气、尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
而硅橡胶则是按其硫化特性分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅、腈硅橡胶等。

不过，硅橡胶具有的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。

但是，硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但却非常适用于许多特定的用途。

天然橡胶机械强度高、弹性好，被广泛用于各行业橡胶制品生产中。然而天然橡胶中含有的不饱和双键属于一种化学反应能力较强的物质，叠加α-H的关系，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都会加速天然橡胶老化进程。橡胶防老剂可以延缓橡胶老化时间、延长使用寿命。在天然橡胶中适量添加橡胶防老剂，能够显著改善天然胶制品耐老化性能。
哪些防老剂可用于天然橡胶制品中

橡胶防老剂抑制天然橡胶制品老化时，可以使用橡胶防老剂RD、防老剂A、防老剂DNP、防老剂4010、4010NA、防老剂4020、防老剂AW、防老剂MB、防老剂SP、SP-C、防老剂3100等。在实际生产中为了取得更好的防护效果，橡胶制品厂家通常将两种或两种以上的防老剂并用，必要时会配用少量的物理防老剂如微晶蜡。