耐酸性98小时无变化耐碱性优施工方法辊涂喷涂用途范围脱硫塔,污水池,钢结构,管道,储罐,桥梁。烟道烟囱涂料颜色白色,灰色,蓝色,红色,黑色,定制可定制颜色保质期6个月固含量80附着力1级耐氧化物耐包装规格25千克/组用量0.3千克
佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆,双组份环氧腻子
施工方法:
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道,直至表面平整光洁。
4、面涂:将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合,并充分搅拌均匀后即可施工,施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道,每道涂布量约为0.4KG/㎡,涂装间隔为12-24H.
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
佐涂公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料,均为佐涂型双组份环氧涂料。甲组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体,GH102的乙组份外观为白色粘稠液体。
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在追求防腐蚀涂料的同时,节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“”的新要求。开发绿色产品,进行绿色创新,不仅可以减少污染,改善环境,而且可以节约资源,降低成本,提高经济效益,因而成为全球涂料工业的一种发展趋势。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
廊坊佐涂防腐设备有限公司生产重工业防腐涂料咨询/本产品的佐涂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥90%,适用于手工施工。涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀,防腐性能优良,是较好的内防腐材料3、可加热或常温涂敷,常温固化养生,施工方法简便易行。
佐涂涂料应用领域该漆是一种的防腐涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性好。适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面,使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。同时佐涂公司承接热电厂、钢铁厂、化工厂脱硫塔玻璃鳞片防腐、污水处理池玻璃鳞片防腐以及各种中温、高温玻璃鳞片防腐工程施工! 例如:电厂脱硫塔、污水池、烟囱、烟道、化工管道、储槽、储罐的防腐,,诚信。