加工方式模压 冲孔安装方式按需定制孔型多款材质复合橡胶加工工艺塑料 馏化
橡胶筛网制造简单,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振动筛的振动能耗,筛分率高且使用寿命长,是由橡胶混炼而成的,橡胶筛网包括边框、筛网孔、螺口和钢筋;边框上下各设有二个用于固定筛网的螺口,边框和钢筋固定在筛网孔的周边,筛网孔的每个交叉点处均固定焊接,钢筋为双钢筋结构,边框表面可以为各种颜色的橡胶,橡胶筛网中边框和钢筋的表面采用合成胶料加入橡胶配合剂混炼而成,使得橡胶与边框和钢筋之间有高强度粘结性,使橡胶筛网在工作中有很好的拉伸性;橡胶筛网的耐疲劳强度,延长了振动筛网的使用寿命,降低了工人的劳动强度和生产成本。
原材料准备: 1.橡胶筛板的主要原料是以生胶为基本材料,而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。 2多种配合剂:是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。 3.纤维材料有〔棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料〔钢丝、铜丝是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中,配料按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工: 生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块; 配合剂有:块状的,如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎; 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态的,如〔松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质; 配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时若不能分散均匀,硫化时产生气泡,会影响产品质量;
橡胶工业制品类橡胶制品: ①胶带-运输带、传送带等; ②胶管-夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管等; ③模型制品-橡胶密封件、减震件等; ④压出制品-纯胶管、门窗密封条、各种橡胶型材等; ⑤胶布制品-生活和防护胶布制品(如雨衣)、工业用胶布制品(如矿用导风筒)、交通和储运制品(如油罐)、救生制品(如救生筏)等; ⑥胶辊:印染胶辊、印刷胶辊、造纸胶辊等; ⑦硬质胶制品:电绝缘制品(蓄电池壳)、化工防腐衬里、微孔硬质胶(微孔隔板)等; ⑧橡胶绝缘制品-电线、电缆等; ⑨胶乳制品-浸渍制品、海绵、压出制品、注模制品等;
橡胶制品分类(二) 橡胶制品按原材料分,橡胶制品可分为干胶制品及胶乳制品两大类。凡以干胶为原料制得的橡胶制品统称干胶制品,如轮胎、胶带、胶管等。这类产品产量占橡胶制品产量的90%以上。凡直接从胶乳制得的产品统称胶乳制品,如胶乳手套、气球、海绵等。这类产品产量不到橡胶制品总产量的10%。 橡胶制品按生产方法分,橡胶制品可分为模型制品和非模型制品。凡橡胶在金属模型中定型并硫化的制品,均可统称为模型制品,如轮胎、橡胶密封制品及橡胶减震制品等。但在橡胶工业中习惯地将模型制品理解为除轮胎以外的橡胶模型制品。凡不在模型中定型并硫化的产品,统称为非模型制品,如胶带、胶管、胶布、胶辊等。有的橡胶制品(如胶鞋等)可用模型法和非模型法生产。
橡胶制品原材料分类 橡胶制品的性能取决于其结构和材料。许多橡胶制品,如轮胎、胶带、胶管、胶布制品等,采用橡胶与帘布(见帘子线)或金属的复合结构。后两者通常起骨架作用,制品的强度和刚度。因此,橡胶制品的原材料,除各种橡胶和橡胶助剂外,还有纺织物和金属件。主要原料橡胶则根据制品的要求而选择,如一般的轮胎、胶鞋、运输带、三角带、胶管等主要使用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等;有特殊性能要求(如要求耐高低温、耐油、耐臭氧、耐酸碱等)的橡胶制品,则主要使用特种橡胶,如丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。近年来,还广泛使用橡胶塑料共混物(在橡胶中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂等)和不需要硫化的热塑性橡胶。
橡胶筛网加工指以天然及合成橡胶为原料,生产各样橡胶筛网的过程。 橡胶筛网基本特征: 1.橡胶筛网制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备以内聚力没法消除,在成型离模时,常常产生极不稳固的缩短(橡胶的缩短率,因胶种不同而有差别),必要经过一段时间后,才能缓和稳固。所以,当一橡胶筛网设计之初,无论配方或模具,都需慎重计算配合,若否,则简单产生筛网尺寸不稳固,造成筛网质量低沉。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因天气改变,室内温湿度所影响。所以橡胶筛网的生产条件,需随时做适量的调整,若无,则可能产生筛网质量的差别。