自动自动数控弯箍机双线弯箍机制造商

建筑钢筋的使用要求越来越严格，并且使用的数量、种类、钢筋直径和形状也越来越多，尤为是箍筋。现在成品钢筋一般都是在钢筋加工配送中心集中加工，所以所需要的箍筋大多数是非标设计的，且种类繁多。以往的钢筋加工任务大部分是采用纸质文件进行信息传递，任务在传递的过程中，操作较为繁琐，耗费的时间长。为减少中间流程，提高生产效率和任务完成时间，有必要引入“信息一体化管理平台”，智能弯箍机的诞生本质意义解决了钢筋批量生产，角度没误差的问题，钢筋加工进入另一个唯宥的新时代。

双曲线全自动箍筋机型号的诞生

“双曲线”是一款不同于液压和气动操作原理的智能弯箍机，一般的弯箍机都是镶嵌或者触摸屏的数控系统，12E双曲线全自动箍筋机采用设备和系统分开的模式，整机变频器、电机、配置都和以往不同，做箍筋比常用的设备速度快，做板筋盖筋可双线操作，常规的是一根操作，且不能多于6米否则 钢筋调不直。做加筋可双线对5-13mm毫米的钢筋调直和切断，双线调直切断直径为5-10mm。可以这么说箍筋一个小时2200个左右，做盖筋钩长为22公分-6公分，做加筋调直切断双线，可当做一台高速的全自动数控钢筋调直切断机。

自动数控弯箍机能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力很荃面可以双向弯曲以及**控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状。随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。全自动数控钢筋弯箍机尤其适合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，节省劳动力。双线加工，膏达每小时2400个的加工量。

全自动数控弯箍机每班的设备维护：

1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好

2、每班工作完毕，要对工作场地及设备进行清理，及时清除铁屑，碎钢筋及杂物。擦拭好机床；

3、环境温度较低时（低于3℃），工作结束时要及时将气动部分的水放出，并用棉纱吸干消声器口处的水汽；

4、检查各部位螺钉的紧固情况；牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。