全新玻璃钢生物除臭箱,除臭臭气处理设备,玻璃钢除臭箱现货供应

生物箱应用范围： 城市污水站(泵站臭气、预处理臭气、污泥处理臭气); 垃圾处理厂(收集站臭气、分选车间臭气); 涂料厂除臭/异味; 塑料、橡胶厂生产废气; 饲料加工废气; 食品饮料厂异味; 制药企业除臭/异味;

生物滤池除臭技术是利用可以分解恶臭成分的微生物构建生物滤池，对大量的或的恶臭进行集中处理。可以应用于城市生活垃圾分检场、垃圾压缩转运站、粪便处理厂、禽畜养殖厂和处理厂等恶臭严重的场所除臭。也可以用于具有恶臭气体发生的工厂、车间。 微生物除臭技术是利用由环境有意微生物制成的生物除臭剂对散发恶臭气体的臭源进行除臭。 除臭菌剂可应用于集中的或分散的恶臭治理，使用方便、灵活。

玻璃钢除臭箱，其特点是：设有除臭箱箱体，所述除臭箱箱体包括由方管交错焊接设置形成的矩形框架，在矩形框架的内六侧面上均安装有玻璃钢板；所述除臭箱箱体的内部设置为净化室，在矩形框架顶面的玻璃钢板前部设有污染气体进口，在矩形框架顶面的玻璃钢板后部设有净化空气出口，所述净化室的内部设有竖向设置的分隔板，分隔板的顶部与矩形框架顶面的玻璃钢板密封相接，分隔板的左右两侧分别与矩形框架左右侧面的玻璃钢板密封相接，所述分隔板将净化室分隔为前后两个腔室，前腔室设置为化学过滤室，所述污染气体进口与化学过滤室相通，后腔室设置为生物过滤室，净化空气出口与生物过滤室相通，所述生物过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的生物过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有生物过滤填料，在玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有若干支撑玻璃钢网格板的气体导向板，气体导向板沿矩形框架长度方向设置，所述气体导向板的内腔设置为导向污染气体的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与生物过滤室的若干气体导向排放孔，气体导向排放孔在气体导向板上按照前端密后端疏布置，且气体导向排放孔沿污染气体导向板的前端向后孔径逐渐变大；所述化学过滤室内设有水平设置的玻璃钢网格板，玻璃钢网格板的外缘四周分别与对应的化学过滤室内壁、分隔板密封相接，在玻璃钢网格板上安装有化学过滤填料；所述玻璃钢网格板与矩形框架底面的玻璃钢板之间设有支撑玻璃钢网格板的气体导向板，所述气体导向板的内腔设置为与导向通道连通的导向通道，在气体导向板的顶部开有连通导向通道与化学过滤室的若干气体导向排放孔，导向排放孔等间距设置。

生物净化工艺介绍—— 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入预洗涤—生物过滤池。前段具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。 H2S+O2+自养硫化+CO2 →合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸和硝酸的硝化作用转为硝酸。 在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原将硝酸盐还原为氮气。 硝化： NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2

过滤池后段根据废气源条件可选配（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等），以强化处理。 生物滤池装置性能特点—— 微生物活性强 生物填料寿命长 比表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。 设备操作简单 实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可连续运行，也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，自身无损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺、安全、无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，无任何危险源，任何季节、气候条件下都能满足各地比较严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术，无二次污染。

玻璃钢除臭设备产品性能综述： 一、除恶臭：能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭，处理后的气体排放符合国家规定标准以上。 二、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天连续工作，运行稳定可靠。 三、无需预处理：恶臭气体无需进行的预处理，如加温、加湿等。设备工作环境温度在摄氏-30℃－200℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 四、外壳为玻璃钢材料制造：防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，使用寿命可达30年。