山东悬挂式超声波清洗机供应水槽PVD自动超声波处理线

设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

环形悬挂式清洗烘干线
1. 操作方便：操作简便。悬挂链式操作人员只需负责安放和卸下清洗件即可，减少操作人员。
2. 维修方便：悬挂链式。运输设备是循环式，简单实用，维修方便。
3. 清洗方便：可以清洗各种型号的连杆，因悬挂式运输是吊架运输，连杆吊支架可以安放各种连杆。
4. 清洗效果：可以根据用户清洗质量的要求增减超声波清洗机也可以调整清洗时间。以便达到清洗质量要求。
5. 清洗产量：悬挂式可以根据用户的清洗数量的要求，调节清洗速度达到需要的产量。
6. 高压喷淋：能够达到附着在清洗件上面的清洗剂完全冲洗掉。
7. 吹水方面：因放连杆的安放位置固定不变，可以很好地安放吹水出气口。能够针对油孔内的存水除去水。

输送机特点：
1.闭环输送，可追加机器人实现全自动上下料，自动化程度高；
2.成熟结构，稳定可靠。
3.清洗：利用超声波的“空化”效应，可以对深孔，细缝和器械隐蔽处清洗
4.清洗速度快，不需人手接触污染器械，安全可靠，对器械表面无损伤。
5.功能强大，智能程度高，可以设置并保存进水时间，加热温度，超声波清洗时间等参数，满足各种不同清洗需求。
6.全电脑控制设定多个程序，也可自选。降音盖、内外壳体均采用304不锈钢。

超声波清洗机的工作原理是利用超声波产生的高频振动，将清洗液中的气泡产生和破裂，形成一种名为“空化”的物理现象。在空化的过程中，液体中的液体流动会产生微弱的压力，这种压力可以将污垢和沉积物从物体表面剥离。

超声波清洗由超声波电源、换能器及传播介质三部分构成，基于液体在每秒几万次的高频机械振荡传播作用下液体中产生“空化效应”。空化效应的形成是由超声波电箱产生高频振荡信号通过换能器转换成每秒几万次高频机械振荡，传播至液体（介质）中形成高频交变声压不断在液体中向前辐射传播。当液体收到正压力或负压力（约几个大气压）的交替变化作用时，液体中快速形成无数空化泡，并迅速爆裂（内爆），由此产生而达到工件表面进化的目的。

超声波清洗广泛应用越各种产品，例如精密五金、电子、半导体、钟表、收拾、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业，特别适用于表明形状复杂的零件。针对人类各种需求的情况，超声波清洗机也根据实际用途被设计出多种类型的超声波清洗机。