唐山高延性混凝土厂家-符合加固方案要求-高延性混凝土

老旧小区抗震加固高延性混凝土技术应用研究
随着使用年限的增加和抗震设防标准的提高，以砌体结构为主的老旧小区房屋老化严重，已不符合现行标准要求，针对城市老旧小区的特点以及补抗震加固改造工作存在的问题，应用新型材料高延性高延性混凝土加固技术，改善砌体结构的抗震性能，提高老旧小区改造经济效益， 动城市有机更新的进程，实现经济的可持续性发展。
二、主要内容

传统加固方式
基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇高延性混凝土（压抹砂浆）

高延性高延性混凝土加固不需要钢筋仅需压抹10-20mm厚高延性高延性混凝土

「四大优势」

为规范高延性混凝土在建设工程中的应用，工程质量，做到技术、安全可靠、
经济合理，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于高延性混凝土的原材料控制、性能要求、配合比设计，以及采用高延性
混凝土加固房屋建筑和一般构筑物的砌体结构和混凝土构件设计、施工和质量验收。其他行
业工程的加固可参照使用。
1.0.3 高延性混凝土适用的环境温度不宜超过 90°C。采用高延性混凝土加固后构件的耐火
性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 的有关规定。
1.0.4 高延性混凝土的加固设计及应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规
定。

等效抗压强度 equivalent compressive strength
试件单轴受压试验时，采用等效受压荷载计算所得的平均抗压强度。
2.1.7 等效抗压韧性 equivalent compressive toughness
试件单轴受压试验时单位体积的变形能，可作为高延性混凝土抗压韧性的评价指标。
2.1.8 等效弯曲强度 equivalent flexural strength
试件弯曲韧性试验时，采用等效弯曲荷载计算所得的抗弯强度。
2.1.9 等效弯曲韧性 equivalent flexural toughness
试件弯曲韧性试验时等效弯曲强度与挠跨比的乘积，与等效弯曲强度一起作为高延性混
凝土弯曲韧性的评价指标。
2.1.10 材料强度利用系数 strength utilization factor of material
考虑加固材料自身变形能力砌体及在二次受力条件下其强度得不到充分利用所引
入的折算系数。
2.1.11 高延性混凝土面层加固 structure member strengthening

高延性混凝土材料应符合下列规定：
1 高延性混凝土材料生产厂家应提供型式检验报告、使用说明书、出厂检验报告（或
产品合格证）等质量证明文件。
2 高延性混凝土用于砌体结构和混凝土结构加固时，应进行现场见证取样复验。
3 高延性混凝土在施工时，应按产品要求的用水量拌合，不得在施工过程中随意添加
水。
4 高延性混凝土材料在应用过程中，应避免操作人员吸入粉尘和造成环境污染。
3.0.2 高延性混凝土加固砌体结构和加固混凝土构件应符合下列规定：
1 砌体结构或混凝土构件经可靠性鉴定或抗震鉴定确认需要加固时，应根据鉴定结论
和委托方提出的要求，由有相应资质的设计和施工单位按本规程的规定和业主的要求进行加
固设计和施工，同时应符合国家现行有关标准的规定。

高延性混凝土采用合成纤维作为增韧材料，合成纤维应为单丝纤维或粗纤维。纤维不
应对人体、生物和环境造成危害，涉及与生产、使用有关的安全与环保问题，应符合我国相
关标准和规范的规定。
4.1.2 制备高延性混凝土所用合成纤维的规格宜符合表 4.1.2 的规定。
表 4.1.2 合成纤维的规格
外 形 公称长度（mm） 当量直径（μm）
单丝纤维 4~15 12~50
粗纤维 15~60 >100
4.1.3 合成纤维的力学性能应符合表 4.1.3 的规定

高延性混凝土拌合物应具有良好的和易性，不得离析、泌水，纤维不得聚团，并应满
足设计和施工要求。
5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯离子大含量应符合表 5.1.2 的规定，拌合物中水溶性
氯离子含量的测定方法宜符合现行行业标准《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T 322
的规定。
表 5.1.2 高延性混凝土拌合物中水溶性氯离子大含量
环境条件
水溶性氯离子大含量（胶凝材料的质量百分比，%）
配筋高延性混凝土 配预应力筋
的高延性混凝土
不配筋
的高延性混凝土
干燥环境 0.30
0.06 1.00
潮湿但不含氯离子的环境 0.20
潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环境 0.10
除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 0.06
5.1.3 本章的性能要求适用于纤维体积掺量为 0.5%~2.0%的高延性混凝土。

配合比设计
6.1 一般规定
6.1.1 高延性混凝土配合比设计应同时满足试配强度和韧性的要求，并应满足高延性混凝土
拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
6.1.2 高延性混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的相
关要求。
6.1.3 高延性混凝土配合比设计应以干燥状态骨料为基准。
6.2 原材料规定
6.2.1 高延性混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
6.2.2 高延性混凝土的骨料宜为中砂，细度模数宜为 2.3~3.0。骨料含水率应小于 0.5%，含
泥量不应大于 1.0%，泥块含量不应大于 0.3%。
6.2.3 高延性混凝土宜采用减水率不小于 25%的减水剂。
6.2.4 宜复合掺用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰等矿物掺合料；粉煤灰等级不应低于 II 级。
6.2.5 高延性混凝土中纤维的体积率不宜小于 0.5%，且应以试验结果终确定。

在试配过程中，应采用三个不同的配合比进行高延性混凝土强度试验，其中一个可为
依据表 6.3.1 计算后调整拌合物的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分
别增加和减少 0.05。
6.3.3 高延性混凝土设计配合比确定后，尚应采用该配合比进行不少于三盘高延性混凝土的
重复试验，每盘高延性混凝土应至少成型一组试件，每组高延性混凝土的抗压强度不应低于
配制强度。
6.3.4 高延性混凝土的配制抗压强度应符合下列规定：