淮安乙烯基玻璃鳞片涂料用于烟囱脱硫塔防腐耐酸碱
-
面议
施工及贮存:
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
(2):涂料配比为:甲组分:乙组分 =1 桶:1 桶(或按厂家要求配比施工)。
(3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(4):施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
(5):施工时如涂料过稠,可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天,方可投入使用。
(6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。
(7):贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
中温玻璃鳞片胶泥乙烯基树脂涂料施工方法
刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定
1, 环境条件:
1)在大风天禁止涂装作业。 2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 3) 在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2, 冬季施工措施: 1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
耐酸耐碱防腐涂料能在恶劣的条件下使用,并具有较好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用3年以上。廊坊佐涂公司的海洋防腐、耐酸碱防腐的科研已走在世界前列,玻璃鳞片系列的防腐涂料防腐性能,在国家一系列大型项目中使用。耐酸耐碱防腐涂料分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱,耐PH值可以从1-12之间的腐蚀,涂层耐碱耐酸的老化性低,附着力好。
乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料,它的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂,这些成分的重量百分比为:乙烯基酯树脂55%~65%,玻璃鳞片25%~35%,添加剂0.001~10%。本产品利用了乙烯基酯树脂力学性能,具有优良的韧性和抗疲劳性,的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。
玻璃鳞片胶泥是目前非常重要的防腐涂料,主要是由分散不连续的玻璃鳞片还有粘稠树脂经设备混合而成的复合材料,玻璃鳞片胶泥的施工质量一定程度影响着防腐工程的整体质量,所以正确合理的施工是很有必要的。一般来说,玻璃鳞片胶泥在施工时主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物体表面,每道涂刮厚度为0.8mm到1mm,道固化后间隔24小时以上再涂刮第二道。在具体涂抹的时候,抺刀应和被涂抺面保持适当的角度,并且要沿尖角的锐角方向照适当的速度与力度推抺,使涂料沿物体表面逐渐涂敷,令空气在涂抺中不断从界面间推挤出来。