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冷锻散热器,茂名冷锻散热器厂家现货

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产品结构异常
底板上下可通过冷锻工艺产生异性结构,两侧也可冲压成特殊形状
散热面积大
冷锻散热器散热片薄厚,可达0.7MM,间距能做到1MM,薄而多的散热片,大大增加了与空气的接触面积,更有利于空气对流散热。
鳍片多样化
冷锻工艺可以满足圆柱形等各种形状的鳍.块状.立柱.六边柱等形状
大尺寸散热器
冷锻工艺和3000吨以上常压设备可一次成型2600吨*尺寸超过260,
高长径比
冷锻散热器长径比在1:50以上,挤出一般在1:25以上
多方向出入风

冷锻散热器的进气方向是三维进气。一般来说,挤出是二维进气,以便更好地适应环境,获得更好的散热效果。
结构异性化
冷锻散热器采用模具铸造,可在模具上进行异性加工,基板背面出现异性结构,更好地与加热元件结合!

工艺特点
高传导性.高散热性外,进口CNC加工中心充分了、更持久的尺寸.质量稳定.表面易于处理。根据测量,纯铝冷锻的散热性能是同类压铸产品的两倍.目前大功率是同类型铝型材车制产品的两倍LED照明设备散热的佳解决方案。
冲压是对薄板的冷挤压加工,
冷锻是材料再结晶温度以内的成型加工,
热锻是材料再结晶温度以上的成型加工,
压铸和注塑相比,液化金属在模具中冷却成型
铝挤压是将液体金属通过金属模具分离挤压而成的
由于工况极端,模具的使用寿命与设计中使用的材料有关。
对于尺寸精度,于设计要求。一般来说,铝挤压高,压铸和冷锻也高。

水冷板的焊接方式有:氮气保护钎焊,真空钎焊,氩弧焊,搅拌摩擦焊等。焊接方式的选用与材质和产品的厚度有关,氮气保护钎焊和真空钎焊通常适用于产品壁薄,质量小的产品如热交换器,雷达天线等,焊接母材通常选用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等;氩弧焊接由于起弧温度高,加上有氩气保护,可以焊接任意形式铝材,但是由于氩焊温度高,焊接的母材需比较厚,焊接时容易产生局部变形,焊缝需要后加工处理,加工面有砂眼,裂纹等缺陷。氩焊通常采用手工操作,具有不稳定性。搅拌摩擦焊接特别适用于铝合金的焊接,具有缺陷率低、绿色环保的技术特点,是厚壁较大型的冷板制作的焊接工艺。以上无论何种焊接方式,焊缝周围都需要注意材料无杂质,否则影响焊接产生缺陷。

以某产品需要测试10kg/cm2为例,首件产品先通入2kg压力,保压10分钟,观察无异样,然后通入5kg,后才通入7kg,再至10kg。验证产品可以抵抗10kg压力后,后续测试依照2kg 3分钟,5kg 3分钟,10kg 10分钟测试(具体按照客户要求或者设计规格)

推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是:提高导热效率。
提高导热效率通常有以下几种方案:
(1)提高冷板与电芯的接触面积;
(2)提高冷板与电芯之间界面的导热率;
(3)提高冷板自身(材料)的导热性能;
(4)调整流道设计,提高流体自身的换热效果;
(5)不同冷板布置方案。

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