临沂DN400管道堵水气囊型号

“管道堵水气囊”的产品属性：
规格：适用于直径300-3000mm之间多种规格市政管道和石油天然气管道的充气封堵，气囊樶大可充气0.2MPa的压力。
用途：用于管道维修施工，管道改造施工，管道渗漏检测施工等作业，起封堵油﹑水或气体的作用。
原理：利用橡胶原材料制作的堵水气囊通过气筒充气方法使其膨胀，当气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道断面，利用气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
“充气堵头”的管道维修是指管道清管、管网线路维护和管道抢修封堵等施工作业。
（增强型|单层帘子布型|一布两胶型）“管道堵水气囊”的常用产品规格包括：
φ300*1000mm；φ400*1000mm；φ500*1000mm；φ600*1000mm；φ700*1000mm；φ800*1200mm；φ900*1350mm；φ1000*1500mm；φ1200*1800mm；φ1400*2100mm；φ1500*2250mm；φ1600*2400mm；φ1800*2700mm；φ2000*3000mm；
气囊封堵的优点：广泛用于各类型管道的养护和维修封堵施工，适用于圆形、卵形等多种形状的管道改造封堵施工，管道截流施工，管道闭水试验管口封堵施工，管道淤泥清理封堵施工，方便迅速，压力表控制气压，准确安全；管道封堵直径可达DN50MM--DN2000MM。
气囊式封堵主要工具包括：管道封堵气囊，抢修应急充气气堵，市政管道封堵气囊，橡胶充气堵头，闭水试验气囊，快速封堵气囊，管道堵水气囊，内封式堵漏袋，管道抢修堵水气囊。

堵管道封堵橡胶气囊又叫管道堵水气囊，闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器。管道封堵橡胶气囊由增强天然橡胶制成，每一个管道封堵橡胶气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为管道封堵橡胶气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的系数。管道封堵橡胶气囊各种型号应对应相应管径使用，只适应一种管径的管道封堵橡胶气囊，不能用在其它管径上使用，适应多种型号的管道封堵橡胶气囊，按使用说明的管径范围内使用。选用管道封堵橡胶气囊之前，需提前了解每个工程的具体情况，以免选用不当在工程使用过程中造成不必要的麻烦

波纹管怎样做闭水试验 详细来解疑
波纹管怎样做闭水试验：
波纹管闭水试验 橡胶水堵 厂家 价格 排水管道闭水试验是在试验段内，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。
试验前，用堵橡胶水堵将管段两侧封闭严密。当堵水气囊安装好后，方可进行试验。前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以及检查渗水量等工作时的。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽设置立梯、戴上帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以闭水试验过程中的。 试验完毕按要求拆卸橡胶水堵，整理收好存放，以便下次闭水试验使用 。

污水管道闭水试验用堵水气囊-DN250型管道封堵器的封堵特性是：
1、在管道上开孔直径jin为管径的0.4～0.5；
2、由于开孔小，相应地在管道上组焊法兰短接及补强的工作量也小；
3、DN250型管道封堵器既可用作计划性检修，又适用于作管道的事故抢修，但前提是管道压力应在封堵设备工作压力允许的范围内；
4、由于DN250型管道封堵器轻便，作业时间短，故可采用阶梯封堵的方式实现较高压力管道的封堵，即可选择具有一定高程差的中间管段实现diyi道封堵，同时在事故点附近再布置一道封堵。在东北管网的改造中，诸如换管、换阀、解阻等90%以上都是应用DN250型管道封堵器实施的。

由于我们采购了一个有导流孔和一个无导流孔的管道封堵气囊，采用无导流孔管道封堵气囊。第二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护面具和安全保护用具，由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏堵水气囊。在给堵水气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵,启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红外的安全区域内。观察堵水气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表，观察堵水气囊气压数据，当堵水气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，一切正常，即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人监视检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。5分钟后，堵水气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。
拆除堵水气囊前，确认管道内没有其他人员在作业。检查牵引绳，拉紧拴牢。打开阀门放气。放气过程注意观察水位变化和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以降低封堵气囊的后部压力。否则，由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。观察气压表，确认封堵气囊恢复原状，拆除封堵气囊。通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。

气囊式快速密闭可根据井下巷道具体规格形状、面积大小来定制加工，形状一般有拱形、梯形、矩形、不规则形等，面积有4-7，7-10.4，10.4-12，...，18-20平方米不等，本公司可做面积较大的产品。
技术指标
（1）漏风率≤4%；
（2）操作：双气瓶充气≤5min；双皮老充气≤12min
（3）气囊与封堵布材料符合MT113标准
（4）气囊的气密性可保持以上
（5）气囊充气至10.7kpa，静置4h，气囊内压力不低于7kpa，24h后压力不低于5kpa；
气囊充气至24 kpa，静置3h，气囊接缝处无开胶、滑移现象。