硅胶反应釜-夹套式反应釜-外盘管反应釜-润滑脂反应釜

硅胶反应釜-夹套式反应釜-外盘管反应釜-润滑脂反应釜;
广东佛山邦德仕机械设备公司生产种精细化工成套生产设备，价格便宜，厂家；各类型号种规格的精细化工设备，应有尽有、质量保障 精细化工设备主要有：真空高温捏合机、反应釜、行星搅拌机、强力分散机、行星动力混合机、智能液压出料机、灌装机等、、 
反应釜结构及特点说明：
1）反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2）加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
3）夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
4）搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5）高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
6）传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7）出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

反应釜优点:
1、釜盖可升降，取料方便。釜内清洗方便快捷。
2、采用环形稀土永磁耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。
3、适合搅拌力矩大的搅拌。采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌
4、加热方式：干式电加热、导热油加热、夹套加热。
5、温度控制：采用PID自动温度控制仪表，控温、控压。
6、出料方式：上出料、下出料。可按用户要求定制。
7、搅拌桨采用推进式搅拌浆，运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速。
8、釜体材料：1Cr18Ni9Ti不锈、316L不锈、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。

结构性能：
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1、不锈钢反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等不锈钢制造，符合gmp标准。
2、不锈钢反应釜的配件:
1、反应釜搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2、反应釜密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
3、反应釜接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；
4、反应釜无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

反应釜技术参数：
设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.1mpa。
设备材质：sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。