意大利驱动顶针,车床驱动顶针,意大利FRB端面驱动顶针

FRB磨床用驱动顶针技术的特点与应用
FRB驱动顶针有针对各类机床的特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶针满足各种场合的使用，FRB端面驱动顶针内部采用自动平衡补偿系统，

意大利FRB端驱顶针的中心顶针的跳动量≤0.02mm，加工后的工件跳动能达到0.02-0.05mm。
连接主轴的形式有多种：1）莫氏锥柄直连主轴内孔（或通过变径套和连接盘），2）卡盘直接夹紧端面驱动顶针，3）法兰连接到主轴。

磨削用端面驱动顶针
磨削用端面驱动顶针属于液压式（也有一些用户把机械式端面驱动顶针应用到外圆磨床，而且效果比较理想） ，产品结构和工作原理与机械式端面驱动顶针基本相同。

滚齿用端面驱动顶针
滚齿用端面驱动顶针属于机械式，产品结构和工作原理与机械式端面驱动非常相近。体和前部驱动端的距离较长，而且驱动齿的外径即是前部驱动端的外径，如此设计的目的是为了避让大直径滚刀或铣刀的干涉。

意大利FRB端面驱动顶针应用：
JYOTI机床、EMAG ZETA机床、LIANA机床、JUNKER机床、美国哈挺机床、意大利TACCHI机床、德国WEISSNER机床、DOOSAN机床、OKUMA机床等。

意大利FRB端面驱动顶针和机床链接方式：
可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶针固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶针，加工精度可达μ级。