水性硬脂酸锌乳液高速乳化分散机
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水性硬脂酸锌乳液高速乳化分散机基本介绍
水性硬脂酸锌乳液高速乳化机、水性涂料高速剪切分散机、湿法高剪切乳化分散机、高速乳化分散机、管线式高剪切乳化分散机、水性硬脂酸锌乳液制备、德国进口分散机、硬脂酸锌乳液高速乳化机
IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料通过分散剪切。
水性硬脂酸锌乳液高速乳化分散机性能特点
硬脂酸锌乳液由于有多样化的理化特性,已在塑料、水性涂料、建筑、造纸、颜料、日用化学品等诸多重要领域获得广泛而重要的应用,并且不断地有新的应用途径被开发出来。
水性硬脂酸锌在国内的市场潜力很大,现在国内的水性硬脂酸锌,90%是进口日本或德国的,价位高,质量较好。国内生产厂家的水性硬脂酸锌质量太差,很难销售。
使用依肯设备的制备方法是:按佳重量份数选取去离子水加进分散机内,升温至60~80℃,然后在搅拌状态下加入润湿分散、乳化剂、交联剂、杀菌剂、悬浮剂,搅拌使其分散乳化,恒温30~40分钟,然后加入水性消泡剂,使液体中的泡沫迅速消掉,再在搅拌状态下加入硬脂酸锌,恒温40~60分钟,使硬脂酸锌完全乳化分散于体系中,然后进行研磨,研磨到粒径为0.5~1微米,停止研磨,出料包装。
上海依肯管线式剪切乳化机
管线式剪切乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。
管线式剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。
根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过10.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
水性硬脂酸锌乳液高速乳化分散机技术参数
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机
标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
硬脂酸锌液高速乳化机 水性涂料高剪切分散机