压滤机的注意事项
1）使用前请认真阅读使用说明书。
2）仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。
3）检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。
4）压滤机压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力控制在标牌上的额定压力以下，否则会影响压滤机的正常使用。
5）过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为混浊，然后转清，均属正常现象。
6）在冲洗滤板和滤布时，注意不要把水溅到液压站和电控柜上。
7）溢流阀在出厂前已调试好，若用户须自行调节工作压力，应把溢流阀要调松，然后启动油泵，慢慢调整溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的压力。
8）更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。
9）液压油用HM46或HM68号的油液，通过空气滤清器注入油箱，达规定液面；油箱应封闭好，防杂物及污水进入油箱，使液压元件生锈失灵。
10）电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。
11）工作结束后要关闭开关，切断电源，以保安全。
当板框压滤机液压压力低，滤布上出现褶皱，滤布上出现缝隙或者密封表面有形似块状的不明物，此时容易出现压滤机板框间渗水的现象。如果想要解决的话，建议对应地增加液压的压力；一旦滤布上出现褶皱或缝隙，及时更换滤布，可以采用尼龙材质的刮刀及时除去密封表面的不明块状物。
板框压滤机在工作时发出异常响声的话，很有可能是电机老化，载重负荷吃不消，或者是高压油泵损坏（高压油泵一般为柱塞泵），如果都不是的话，则是液压站安装时连轴器不同心。连轴器安放不正便会造成电机摆动过大，负荷增大，从而发出异常响声，如电机老化严重，更换电机，如果液压油异常或年限较长，容易引起柱塞损坏，需要及时进行更换，或者是重新校正好连轴器。
板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样，但如果在运行期间出现异常或有明显故障时，就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。
板框压滤机针对弱酸、弱碱、不是有机溶剂的过滤物料比较理想，板框压滤机改动过去的分体固定式节约进料后耗能，橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比较小，能够大大降低能耗。板框压滤机能满足脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥过滤的作用。选用板框压滤机能够在很大程度上降低滤饼的含水率以及大大提高收益率。
滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。