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重油类废油产生于炼油厂,其中包括没有继续沥青过程的重质精馏油、焦油以及不可再循环的催化提升燃料(CUT)、鱼渣油、煤沥青油等杂质。重油类废油的可再生利用性相对较低,处理难度较大。但是经过特殊的物理和化学方法处理,如回收再生为基础油、燃料油和其他化学品,可以大大降低处理成本。
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废油加工与再利用
废油加工处理技术主要涉及热化学方法、物理方法和生物化学方法等。加工后废油可供再利用、销售,或加入环保水泥生产等。具体技术包括:
高温脱臭
高温脱臭是废油处理常用的方法之一,它采用高温蒸汽或热风对废油进行加热处理,使其挥发出甲烷、乙烷等有机物和硫、氮等杂质,达到脱臭的目的。经过高温脱臭处理后的废油,可以作为炼油厂的重油替代燃料,也可以加入环保水泥的生产过程,使其充分回收再利用。
蒸馏法
蒸馏法是将废油放入蒸馏塔中进行分馏的一种方法。通过加热废油,沿着塔体自上而下逐层剥离出各种化学成分,将其中的碳烃分离出来,可用于再生燃料油和车用汽油等的生产过程,并以特定的组分,制成石化剂、润滑剂等。
处理成基础油
针对一些废油组分较单一,且含有值的有机酸或醇烷,可以用于再生废油的生产,称为基础油。可以作为再生润滑油、再生的燃料油等用途。
危废油泥的处理方法
处理危废油泥的方法通常分为物理、化学和生物三种方法。物理方法包括物理干燥、压榨和筛选,化学方法包括化学固化、化学溶解和化学氧化,生物方法包括细菌法、菌种法和微生物繁殖法。每种方法都有其优缺点。例如,物理方法的优点是处理过程简单,但处理效果受油泥本身性质的限制。化学方法的优点是处理效果显著,但对设备要求较高且处理成本较高。生物方法的优点是操作简单,但处理速度较慢且对处理条件要求较高。
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危废油泥处理技术
随着技术的发展,危废油泥的处理技术也越来越。例如,物理干燥技术可以通过压缩空气或蒸汽将油泥脱水干燥,但是要消耗大量的能源和产生二次污染。超声波技术可以使油泥颗粒发生变形,减小颗粒大小,从而提高水分的渗透性,但是该技术成本高。化学方法中的水热法可以在较低温度下发挥更好的效果,而且反应速度较快且,但是存在产生二次污染的风险。生物法的发展趋势是开发更强的微生物菌种,可持续稳定的处理反应和提高油泥降解度。
有机物热破解处理技术
有机物热破解处理技术是目前存在成熟的废油处理方式之一。这种技术将废油加热至高温,使其快速分解为可再利用的资源。在有机物热破解处理技术中,石油焦炉热破解技术是具有代表性的技术之一。此技术将废油加热至高温,然后将废油进行分离,得到气态、液态和固态三种产品。其中,气态产品可用于石化扩散、燃料气体等,液态产品可作为原料油,固态产品还可以被用作石油焦等物质的原料。此技术不仅能有效减少废油的污染机会,同时也实现了资源利用。
化学吸附处理技术
化学吸附处理技术是废油处理的一种新技术,可以通过膜分离和化学吸附剂的选择来将废油中的混合物分离和回收利用。由于化学吸附处理技术本身不会对废油的分子结构造成任何改变,因此对于收集和回收各种类型的废油都具备不错的效果和应用前景。此外,此技术操作简便、不产生二次污染,被广泛运用在废油收集,固体废物的分离,和重要化学试剂的生产方面。