1500型沥青搅拌站价格沥青混凝土拌合站厂家

沥青搅拌站的日常常规维修
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。
每星期检查（每50-60小时）
1. 按照润滑一览表润滑设备。
2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。
7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。
8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

沥青搅拌站除尘设备
1.1沥青搅拌站除尘设备的结构
沥青搅拌站除尘设备系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成(如图1所示)，由无数个除尘单元来完成工作，每一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青搅拌站除尘设备共有550个布袋。
除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充分燃烧的功能。环保功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充分地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这些工作的相关设备完成者能够具备较高的工作效率，进而使得除尘效率达到化，这样才能够达到环保要求。沥青搅拌站除尘设备工作时，要干燥筒内有一定的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充分。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。
1.2除尘工作
除尘工作系统因为引风机的作用效果，导致干燥筒内会产生带着灰尘的气体，这些灰尘会经过连接的弯曲的管道由除尘箱的上方进人除尘箱后，就会接触到进风口中间的挡风板，气体就会因此改正风向，这样就会使得风的流速减慢了。在惯性的作用下，带有灰尘的气体会被甩到积尘仓底部，这样就能够做到一次性除尘的作用。进入到积尘仓的气流随后会返回向上，在经过气道进入到若千个除尘单元当中去，这些除尘单元中会有500个滤袋，这些气流中的粉尘就会被吸附在滤袋的外表面处，得到净化的空气经过布袋的内腔进人到烟道，后经由引风机进入大气中去。粉尘经除尘布袋留在除尘箱内，经排尘螺旋输送器排出或回收再用。

沥青搅拌站的主要用途：
沥青搅拌站，又称沥青混凝土拌和站，是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备，可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。

沥青搅拌站空转调试工序以注意点：
空转调试工序如下：试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常，应加以扫除。
空转调试时，还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常，查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常，并标定各称重传感器。以上调试正常后，即可购进燃料，开端调试导热油锅炉。

大型沥青拌和站投料调试是怎样的？
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例，应根据其说明书选购合格重油，现场快速检测重油的办法是参加柴油，能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65～75℃，温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧，焚烧火焰安稳，温度随开度加大而升高，即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位，影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度，将各热料仓热骨料别离排出，用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中，这几个温度值都存在差值，应仔细总结、重复丈量、留意区别，为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分，查验是不是满意筛孔对应规模，如有混料、串仓现象，应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下，观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位，观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析，以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外，投料调试过程中，热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确，动作应顺利。

据有关资料介绍，目前每年全世界沥青混合料的生产量大约为16亿吨，国际沥青混合料搅拌设备的制造企业的总数量（除我国以外）约40多家。经济发达国家如美国等由于公路交通网络已建成，沥青混合料的供应实现商品化，施工单位不必自行配备沥青混合料搅拌设备，因此沥青混合料搅拌设备已形成合理布局，一台沥青混合料搅拌设备设备向周围地区供料，完全形成市场化。
据不完全的统计在高峰时我国沥青混合料搅拌设备制造企业总数达60多家，目前有一定效益的企业还有20家左右。由于我国沥青混合料搅拌设备市场需求的旺盛，国外强制间歇式沥青混合料搅拌设备的制造企业：AMMANN、MARINI、日工、泰尔托、林泰阁、边宁荷夫等也均在我国内设厂。因此强制间歇式沥青混合料搅拌设备市场竞争的局面已出现，而且竞争将更趋于激烈。在激烈的市场竞争中要取得一定的地位，要提高产品的技术水平和质量、做好售后服务工作、产品不新并创立，优胜劣汰是市场竞争的必然规律，只有产品质量稳定、售后服务好、信誉高的企业才能在市场竞争中取得成功。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高，但就整体而言，在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距，因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。

是工地上不可缺少的机器，那么这种设备因为一直使用很可能会损坏或出现故障，那么该怎么解决呢？下面就让小编来为大家讲解下沥青搅拌机设备的损坏及故障率。
青搅拌站的成料仓的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的减少了占地面积,也减小了制品料小车的提高,降低了设备的损坏及故障率.将设备的布袋除尘放置在烘干滚筒上面,这样能够减小热量丢失,节约染料耗费以及节约空间.对人员着装的需求,沥青搅拌站工作人员有必要穿厂服上班,操控室外搅拌楼巡查人员和合作工需求带好安全帽,谨慎穿拖鞋上班.在开机器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,机器周围人员听到喇叭声后大概脱离风险部位,操作手在承认外面人员安全的情况下才干开动机器。
上述就是小编为大家讲解的沥青搅拌机设备的损坏及故障率。如有疑问，可以来电查询.

行业完成企业内部增长理念，发展模式上的转型，已经箭在弦上。今后数年，还可能随着大环境的变化出现一些波动，但沥青搅拌站市场的中长期增长节奏上，只有把握企业稳定发展和调理内功运作，坚持客观理性的基础上就不会有大的困境出现。
在这样大背景下，沥青搅拌站企业的发展趋势，也将从粗放型、数量型、盲目性转身为价值型、品质型、理性型。借此企业将进入一个不仅规模效益的增长，内部也不断适应市场节奏，优化自身发展空间的轨道上了。而作为那些会在竞争中壮大成长，落后劣势企业则会被市场逐步淘汰。市场的再一次优化洗牌。从整体上也将有利于整个沥青搅拌站行业的良性健康发展。
面对这场变化的风潮，沥青搅拌站行业参与者，要以不利为有利，不断转换生存思路。以冷静的视角去考虑市场等因素的客观变化，用不变的因素应对可变的影响。秉持创新，坚持理念，就可能会找到应对沥青搅拌站行业低潮、早日复苏的思路方法，同时这也是每个行业参与者要做的前提。
只要能够主动、积极、系统地求新求变，用前瞻瞰览未来，用创新发展，去做好自身才能来进而实现行业的长远发展，为全行业的内部优化和生产体系升级创造充分条件。沥青搅拌站行业一个新的理必将随之到来。
性能特点沥青搅拌机即可单消费，与废品螺旋保送机、储存仓、电子计量自动包装机(适用于阀口袋，无需二次封口，俭省3-4个工人，显著进步消费效率)可完成加料――搅拌－――包装――封口消费，是传统消费工艺的更新换代产品。
性能特性：沥青搅拌机内胆机件全部采用超厚无缝钢管和锰钢加工，耐磨性高，运用寿命特别长，具有国内同类产品所无法比拟的性；整机经过严厉的密封防尘处置，环保技术高，其性能稳定，上料速度快，搅拌时间短，消费，物料混合均匀度高，并具有投资少、奏效快、占地小、操作简单、运用寿命长等诸多优点，2-3人即可操作，日产20-40吨。
沥青搅拌机用途普遍：顺应于腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等各种干粉、细颗粒状物料的混合。