南京金刚砂地面裂缝空鼓(在线咨询),空鼓注浆材料国标
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混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高,高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段,而仅采用普通配方及普通固化剂(如乙二胺)固化环氧树脂,不仅脆性大、力学及耐久性相对不足,而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。
北京冶建工程裂缝处理中心工程师®AB-5混凝土地面空鼓树脂水泥地面施工要注意什么
1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2、要求表面不起砂,硬度好,没有水泥粉化现象。要求A、水泥。B、新倒水泥砂浆要充分保养。
3、水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4、地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
5、要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3米直尺平靠)。
6、表面干燥,含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地。
7、地坪表面的PH值应在6.0~8.0。
8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。
3.3施工与养护
3.3.1施工过程中的过振并不是将混凝土中密度较小的掺和料或混合材振到了混凝土的表面,而是加剧了混凝土的泌水,使混凝土表面的水灰比增大。
3.3.2当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面受到雨水的冲刷时,亦会造成混凝土表层的水灰比增大。
3.3.3在混凝土的施工与养护过程中,太阳暴晒或天气非常干燥的时候,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,表层水泥得不到充分的水化,建立不起足够的表面强度而产生起粉现象。
3.3.4 施工与养护方法应根据不同的气候条件、不同强度等级的混凝土和不同品种的水泥而及时调整,混凝土在施工后至建立起足够的强度之前有充分的湿养护而又不出现严重的泌水。
4、如何避免混凝土表面出现起粉现象?
4.1混凝土本身要具有较好的保水性,防止严重的泌水导致混凝土表层水灰比过大。从配合比及组成材料的选择出发,要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺以及凝结时间要适宜。砂石集料要符合国家质量要求,尤其要注意砂中0.315mm以下的颗粒含量。水泥的凝结时间不宜过长,比表面积不宜过小,颗粒级配不宜过分集中。
4.2施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析和泌水
4.3施工后要注意及时养护,既要防止混凝土表面硬化之前就被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大,又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失,尤其是掺有粉煤灰或矿渣的混凝土,由于其早期强度较低,表层没有足够多的水化产物来封堵表层大的毛细孔,若不注意早期充分的湿养护,混凝土表层水分散失较快较多,表层水泥得不到充分的水化,亦会导致表层混凝土强度偏低,结构松散。通常,在混凝土接近终凝时,要对混凝土进行二次抹面或压面,使混凝土表层结构更加致密。
水泥砂浆地坪空鼓的三个原因分析
1、基层表面过于干燥,铺设砂浆后,导致砂浆强度不高,基层表面过干,就会吸附一层粉层,对面层与基层之间有隔离作用,导致两者之间粘结不牢,致使空鼓。
2、基层表面不干净及基层表面太光滑。严重影响基层与面层之间的粘结力,基层表面太光滑,在现浇钢筋砼楼板浇捣成型过程中,砼表面处理不够平整粗糙,导致基层与面层粘结力不足,致使面层空鼓。
3、是施工中刷水泥浆过早,风干硬化之后不但没有增加粘结力,反而起到基层与面层之间的隔离作用。如用先撒干水泥用扫浆法施工,就会导致水泥浆湿干不均,这是导致水泥地坪空鼓的隐患
空鼓的危害
1. 顶棚空鼓
我还是用国标来回答;根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第4.1.12条:“外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固。”这个是强制性条文。 由此可见,顶棚是不准许空鼓出现的。
2. 墙面空鼓
墙面刮腻子后做乳胶漆,会出现墙面开裂,严重的可以脱落,低是不美观的。花了几万或十几万装修的漂亮的新房到处开裂,效果可想而知。贴墙砖的墙面会出现,墙砖开裂、脱落现象的发生。很美观的瓷砖墙面,有开裂的和不均称的脱落,该是啥样的效果是可想而知的。
3. 地面空鼓
铺实木地板的要有木龙骨,空鼓的话是不好固定木龙骨的,它固定不好,地板就会是活动,效果就不讲了。铺地砖的地方,由于地面是空的,地下要经常踩踏,时间长了,地砖会掉下来的。
出现空鼓的解决方法
1. 常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2. 但有些空鼓,由于出现位置等原因,很难凿除,例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难,一些较为昂贵的石材,瓷砖与基层间的空鼓,凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复,可以将高强度粘接剂注入空鼓内部,将空的位置灌注饱满,粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快,不破坏基层,尤其在地下车库,厂房等现场,施工过程不影响业主使用,是较为便利的一种方式。