内蒙古自动隔爆装置尺寸订制

自动隔爆装置是一种用于自动检测和隔离爆炸物的装置。它通常用于危险环境中，例如化工厂、矿井和炼油厂等，以防止爆炸事故的发生。 自动隔爆装置通过使用传感器和控制系统，可以实时监测气体浓度、温度和压力等参数。当这些参数超出安全范围时，装置会自动触发隔爆机构，将可能引起爆炸的物质隔离或排除，以保障人员和设备的安全。

随着现代工业的发展，粉尘暴炸的潜在危险性大大增加。隔爆阀可以防止暴炸传播，避免二次暴炸，从而减轻暴炸灾害。降低在生产中不可挽回的损害和损失的风险，隔爆阀因简单、可靠，是安监上要求的隔爆装置。

在系统正常操作条件下，内部的背压阀瓣因气流而浮起来，隔爆阀打开；在系统停止状况，背压阀瓣因其自重而依靠在入口侧的倾斜端面上；如果在允许情况下，隔爆阀的出口侧发生爆燃或暴炸，因背压增加，气流反向流动，使得背压阀瓣关闭，暴炸产生的压力波会使节气闸刀紧闭于入口侧的倾斜端面上，从而阻止暴炸传播到上游管道和设备，从而阻止二次暴炸的发生，保护人员及设备安全。

隔爆面宽度：亦称隔爆面长度，即从隔爆壳体内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的短通路长度，也是爆炸产生时向外传导能量消耗大的短距离。
隔爆面间隙：隔爆间隙是指箱体和箱盖接合处两个法兰之间的缝隙，一般要小于0.2mm，能达到好的隔爆效果；有利于爆炸所产生的温度减低及爆炸能量的分散。
隔爆面粗糙度：隔爆外壳接合面加工时，要求加工表面的粗糙程度。隔爆电气设备隔爆结合面粗糙度不大于6.3um。

隔爆外壳又称耐压防爆外壳，它把能点燃爆炸混合物的防爆产品部件封闭在外壳内部，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。也就是说，隔爆型防爆产品的壳体内部是可能发生爆炸的，但不会传到壳体外面来，因此这种防爆产品的各部件的接合面，如防爆产品盖的螺纹圈数，螺纹精度，零点，量程调整螺钉和表壳之间，变送器的检测部件和转换部件之间的间隙，以及导线口等，都有严格的防爆要求。

隔爆接合面
隔爆接合面又称火焰通路，指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起，并且能够阻止内部爆炸传播到外壳周围爆炸性气体环境的部位。

拆装隔爆型产品时应符合下列要求：
1、保护隔爆面，不得损伤；
2、隔爆面上不应有砂眼、划痕、机械损伤等；
3、无电镀层的隔爆面，可使用非凝结性润滑脂或防锈油（符合制造商规定要求）、不得刷漆；
4、隔爆面上不得有锈蚀层；
5、隔爆接合面是紧固螺栓不得任意更换，拧紧力矩应符合制造商要求。
6、螺纹隔爆接合面有效啮合扣数≥6扣，G螺纹不适用于隔爆产品。

煤矿井下自动隔爆装置采用超细干粉作为灭火介质，驱动装置为纯机械结构，可双向和远程启动，触发不受井下断电影响的情况下，把井下自动隔爆装置形成一个系统，在矿井调度室就能监控所有安装的自动隔爆装置，达到无人化管理，经过安标中心模拟实验验证，可迅速熄灭隔爆火焰，降低火区温度，隔爆效果稳定可靠。

安装地点的数据，采用变送器采用了的硅压阻式压力芯体，内部集成有微处理器及信号转换电路，可将传感器压力信号转换成RS485数字信号，通过网络上传到地面，监控分站负责采集数据的处理。