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环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料,以其特的阴极保护效果,广泛适用于一些腐蚀比较严重的区域,特别是钢结构的防腐防锈,可以为其带来的防腐性能,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
两者相同处:
环氧煤沥青漆和环氧富锌底漆同属环氧类油漆,具有环氧漆附着力,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。
两者的区别:
1.使用环境不同:
环氧富锌底漆:主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆,包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆:主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈,例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。
2.防腐机理不同:
环氧富锌底漆:属于电化学类防锈防腐底漆,漆膜中含有金属锌粉,锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应,并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆:此漆的防锈防腐作用,主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐蚀方面,是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。

使用环氧防锈底漆有哪些注意方面
  1、当环氧底漆开封并且调配好之后,是需要在2个小时之内使用完,而且用量一定要控制好,若是调配多了用不完,是不能够倒回原漆料中的,这样就会造成非常浪费了。
  2、在使用环氧底漆的时候,好是能够用高压无气喷涂,但是条件受到限制,这才会使用有气喷涂,这样可以让墙面的漆膜更加平整。相关推荐:环氧底漆的比例 环氧底漆的施工方法
  3、环氧底漆应保存在阴凉干燥处,这样更不容易变坏,而且环氧底漆的保存时间通常是在三年左右。
  4、在调配底漆的时候,需要根据说明上的比例进行调配,若是调配完太稠,可以适当往里面到写稀释剂。
  5、在使用喷涂或者刷涂的时候,一定每个角落都能涂到,防止出现任何的漏点。
  6、在使用环氧底漆时,稀释需要占有的含量大约是漆总量的25~30%;而刷涂需要占有的量大概是漆总量的10%左右。
  7、当涂刷阶段完了之后,需要等待大约5~7天的时间,这样其能够完全干燥。如果在下雨天,好是不要进行施工,效果比较差。
  8、等到漆膜完全干燥之后,就可以进行下一步的检查了,主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。

由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。

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