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PC+ABS电器方面台湾奇美PC-6620合金

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PC+ABS注塑工艺
料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃);区1 230~250℃(250℃);区2 250~260℃(260℃);区3 250~270℃(265℃);区4 250~270℃(265℃);区5 250~270℃(265℃);喷嘴 250~270℃(270℃),括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1;熔料温度 260~270℃;料筒恒温 200℃;模具温度 70~90℃;压力 80~150MPa(800~1500bar)
保压压力 压力的40%~50%以避免制品发生缩壁;为了使制品的内应力小化,保压压力应该尽可能设置低
背压 只要5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热
速度 中等速度,将摩擦热降至小;多级;对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应超过6min,在热流道中的滞留时间也应尽可能小 残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃温度下烘干4h
回收率 可加入20%的回料,只要料没有发生热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 几乎各向同性,0.5%~0.7%;对玻璃纤维增强型,0.2%~0.4%
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用;浇口处有热流道,温度闭环控制
机器停工时段 关闭加热,像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒设备 标准螺杆直径为50mm;对大直径螺杆,采用低压缩和短计量段几何尺寸;止逆环,直通喷嘴

光泽PC/ABS 汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。为了配合这一需求,锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代光泽PC/ABS由于其的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时,锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光材料,该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的材料直接外露无需喷漆,目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。我们深信新一代PC/ABS光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。

PC/ABS,聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围: 汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件  2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器 3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):  4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道  5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性

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