宝鸡船舶聚脲防腐涂料防腐厚度污水池聚脲防水

聚脲喷涂使用喷涂设备，喷涂凝胶时间短一般为3~60秒，且在任意型面及顶面均能喷涂，不产生流褂现象。成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在0.8~5mm内。克服了厚浆型涂料涂膜厚度需多次施工堆积的缺陷。对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5~12mpa。特别适用于大面积、多任意形面，厚膜型涂层的施工，且施工速度快，维护周期长。施工过程对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工条件相对比较宽松。

工业应用中环境对涂料的要求不断提高，是促进100％固含量聚氨酯和聚脲涂料发展的主要动力。弹性聚氨酯、弹性聚脲和刚性聚氨酯涂料3者之间既有联系又有差别。以这3种涂料为基础，通过不同原料组合可设计出成千上万的配方。由于材料性能和使用特性不同，它们各自又都有相对合适的应用范围和条件。制定正确的涂料配方设计方案及使用时选择正确的施工体系类型，是从事100％固含量聚氨酯和聚脲涂料研发、生产和应用领域的人们共同的责任。

聚脲涂料一次施工的厚度可以从0.5 mm直至12.7 mm，固化时间从瞬间至约2 min，有利于迅速达到可使用状态。作为一种快速固化厚膜涂料，在需要无缝、耐久的膜防水时，聚脲是理想的选择。另外一些性能，如要求防滑、带表面纹理，也可以通过某种手段来实现。涂料还可以上色，甚至可以用于符合饮用水要求的场合。正是由于如此宽广的性能特点，聚脲的应用范围十分广泛，储罐的内衬、二次保护层以及桥梁表面防护是该类材料广泛使用的场合。实际上，聚脲应用的可能性几乎是无限的。

聚脲材料的成本也比其他的涂料来得贵，初始费用环氧。但是由于聚脲涂料的使用寿命是其他产品的3～5倍，因而其使用寿命期内的成本效益比还是有优势的。同任何其他防水材料一样，施工不当也会导致应用失败。但是聚脲涂料对施工的要求尤其高。聚脲的表面处理如喷砂或底涂十分关键。大多数失败的聚脲涂料项目几乎都与聚脲本身无关，而是由不适当或很差的表面处理引起的。用作防水的大多数聚脲采用多组分喷涂设备施工。一般装备的是双组分系统，氨基树脂混合物和异氰酸盐材料分装在50加仑桶内。工地上施工时，从50加仑桶分送到喷涂设备的罐体里，并加热至适当的温度（60～71 ℃），然后将异氰酸盐和多元醇树脂通过加热的软管送到喷枪

与传统涂料涂装技术相比，聚脲具有以下优点： 聚脲防腐材料 聚脲防水
  (1)不含催化剂，固化快速，5s即可凝胶。
  (2)施工简单，喷涂迅速，可在任意造型的曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，造型优美。
  (3)对水分、湿气等环境因素不敏感，施工便宜。 聚脲涂料 聚脲防水材料
  (4)双组分，100％固含量，可以直接设定厚度进行喷涂，不必重复刷涂施工。
  (5)具有很强的拉伸强度，撕裂强度，抗压性，柔韧性，耐磨性等，也可以根据不同的要求改变性能，满足更好的需要。
  (6)热稳定性高，冷热变化后性能稳定，可在150°C下长期使用，可承受350°C 的短时热冲击。
  (7)耐化学性能高，可在酸性，碱性，盐等苛刻条件下保持性能不变。
  (8)可表面造粒，可多彩施工，满足不同需求。喷涂聚脲防腐涂料 聚脲防腐工程 聚脲防腐施工
近年来，聚脲已经广泛应用于体育场，停车场，蓄水池，输送管道等防腐、防水的大型工程， 甚至于动车，矿山，热电厂，都有了聚脲的影子。除了这些传统的应用之外，聚脲依然在开辟着更多更大的新领域，且成效显著。

聚脲为双组分反应材料，固化，无挥发，不污染，对环境友好，属于环保材料。
的理化性能，的抗张以及抗冲击强度，柔韧性，耐磨性，耐老化，防湿滑，防腐蚀。
稳定性能，可在120°以下长期使用，并且能够承受350°的短期热冲击。
基础原型保持良好，无接缝，整体施工，涂层连续，致密，美观实用。
良好的粘结力，可以在混凝土，钢结构，木材等众多材料上使用
聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史，被称为二十世纪涂料涂装行业伟大的发现