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生产无气药芯焊丝E71T-GS-自保护药芯焊丝-无气药芯焊丝

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药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强,可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种,前者用于普通结构,后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接,直流或交流电弧均要。
1、低碳钢及高强钢用药芯焊丝
这类焊丝大多数为钛型渣系,焊接工艺性好、焊接生产率高,主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多,从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用;从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能,有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的于角焊缝。
2、不锈钢用药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种,除铬镍系不锈钢药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等,可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2,也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合气体。
3、耐磨堆焊用药芯焊丝
为了增加耐磨性或使金属表面获得某些性能,需要从焊丝中过渡一定量的合金元素,但是焊丝因含碳量和合金元素较多,难于加工制造。随着药芯焊丝的问世,这些合金元素可加入药芯中,且加工制造方便,故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。此外,在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊要求。

药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化气体保护焊一样,是以可熔化的药芯焊丝作为一个电(通常接正,即直流反接),母材作为另一。通常采用纯COZ或COz-I-Ar气体作为保护气体。与普通熔化气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时,在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用,同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池,对熔化金属形成了又一层的保护。
药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊,又可用于自动焊,但通常用于半自动焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、仰焊和全位置焊。与普通熔化气体保护焊相比,可采用较短的焊丝伸出长度和较大的焊接电流。

气保护药芯焊丝
1、在一定的焊接参数下,可进行全位置焊接。
2、熔敷,调整合金成分方便。
3、药芯能改变熔滴过渡的特点,从而可减少飞溅和改善焊缝成型。
4、由于是CO2气体和熔渣联合保护,因而可有效地防止气孔。
5、飞溅很少。
特点:具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的优点,焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用,堆焊层金属为高铬钼合金,具有比WID551更高的硬度和耐磨性能,堆焊式会出现细裂纹,式释放应力的结果,不影响在低冲击下工况下条件下的正常使用。
耐磨焊丝用途:用于堆焊在轻击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工作。

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