无锡出售二手螺旋板换热器电话

螺旋板卷制、焊接好以后装配窄边法兰，将螺旋通道两端进行机械加工，然后用倒锥端盖及垫片将通道封住，垫片材料选择根据介质特性和温度；倒锥端盖与螺旋体连接采用上卡、下卡及螺母。为了提高螺旋板式换热器的密封性能，防止各圈螺旋通道内介质发生短路使传热效率受到一定的影响，螺旋体完整，如发现螺旋体缺陷及焊接缺陷，进行修补，机械加工车出。

螺旋板式换热器的外壳是承受内压或外压的连接结构，为提高外壳的承压能力，螺旋板式换热器外壳用两个半圆筒体组合焊接而成。这种组合焊接的关键零件是连接板。连接板与螺旋板及外壳连接是将连接板安放在螺旋体上，两边进行焊接，再将两个半圆形的外壳与连接板焊接，焊接结构采用有衬板的对接焊缝，以使得对接焊缝焊接质量。

螺旋板式换热器的制造工艺程序

下料、拼接一无损检测一翻边、接触焊定距柱一表面清洗一总拼一无损检测一卷制一通道整形、焊接通道、装配一金加工一装配一压力试验一酸洗钝化、油漆一包装。

端盖下料(仿形切割)一装配(圆环筋、倒锥)一贴合复板一无损检测一金加工一检漏一后处理一油漆。

主要缺点：

(1)操作压力和温度不能太高。特别是能承受的压力较低，一般在2MPa（表压）以下，操作温度在400℃以下。

(2)不易检修。因为整个换热器已卷制焊接为一整体，一旦发生中间泄漏或其它故障，就很难检修。当然，螺旋板厚度一般大于列管式换热器传热管的厚度，因此，螺旋板泄漏的可能性很小。

(3)流体阻力较大。因流道长，其间又受定距柱和螺旋流动的影响，流体阻力比较大，在同样物料和流速条件下，比直管要大2~3倍。

(4)在污垢沉积严重的场合不能使用。

螺旋板式热交换器工作状态：使用循环水对贫油进行降温，贫油的温度在150℃以上，循环水的温度在30℃以下，贫油经过换热器后温度要求降至80℃以下。由于水质问题，水中含有大量的钙镁离子、碳酸盐离子，在高温状态下短时间将形成碳酸钙及碳酸镁等水垢。水垢厚度的不断增加，影响螺旋板式热交换器的换热效果，严重时循环水管道内径缩小或者造成设备堵塞，导致循环水量减小，设备失效，影响它的质量和后续工艺。对于螺旋板式热交换器的清洗，传统工艺往往采用盐酸或者硫酸等无机酸清洗，使用无机酸清洗不仅除垢效果差，且腐蚀率高，对它的腐蚀严重，造成其渗漏的风险。对于值的设备，传统工艺的清洗造成设备报废的风险大。

螺旋板热交换器在使用过程中会由于各种原因引起结垢的情况，结垢后就会对设备的散热问题产生一些影响，那么如何才能解决这个散热问题？
螺旋板热交换器在表面产生了水垢后就对一些散热的效果产生了很大的变化，对于这个变化我们不得不采取一些措施，好的措施就是避免结垢情况的发生。