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洗洁精生产设备由操作平台、水质处理系统、原料反应釜、灌装机、旋盖机、贴标机、打码机等组成。主要的设备如下:
1、水处理设备 搅拌罐液体灌装机:水质处理系统是此设备关健部件。主要通过活性碳吸附过滤、离子交换树脂中和、高密度纤维棉膜阻隔、反渗透技术,四个步骤能够完全去除水中、金属离子、非金属离子等杂质,明显延长保质期和降低生产损耗;
2、反应釜主体结构为304不锈钢材质,耐酸碱性强。通过电机带动搅拌器高速旋转对物料进行搅拌、混配、调和、均质。后通过活塞式定量液体灌装机进行灌装。

洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素、防腐剂等,其实都是化学成分。烷基磺酸钠和脂肪醇醚都是阴离子表面活性剂,是石化产品,用以去污油渍。

洗洁精生产设备配置:
1、洗洁精设备产量:100-5000kg/h不等,可根据用户需求选择;
2、洗洁精设备结构:包含搅拌装置,分散剪切装置,循环乳s装置,减泡装置,小样回流系统,夹层水域恒温装置,产品温显装置,控制箱等;
3、工作效率:比传统的洗洁精设备生产效率提高了一倍n若传统的洗洁精设备生产1吨成品需要1个小时;
4、洗洁精生产车间:只需准备30—100㎡产地,个人和家庭就能办个中小型洗洁精、洗衣液加工厂。

洗洁精设备特点:传统洗洁精生产设备,是安装一个搅拌机装置对原料搅拌,因搅拌不均匀产品乳化不够好好,导致成品上层浓度太小。故只能投入更多的n料,即增加了成本。因乳化不够好,一段时间后产品容易分层,容易变质。富达日化洗洁精生产设备,在机器上部安装高速剪切机和搅拌机,两台装置高速旋转(3000转/分),让原料能够充分的搅拌和乳化,达到浓度统一,产品不容易分层,节省n成本的同时也了质量;下部安装的是乳化装置,把难以溶解的原料循环乳化,使保质期延长;

电开水器采用水电联动阀技术,热能回收技术,开水器在常压下工作,并且水经过多级过滤,全微电电脑控制使用方便全更省电,开水器更能满足病人的医用需要,十分贴心,是医院较好的饮水设备。

开水器内胆采用SUS444医用不锈钢制造安全,水槽模压成型,人机工程设计。饮水设备在烧水过程全智能控制逐层进水 逐层加热,水不开则不出水,避免了千滚水 阴阳水的产生,综合性能优良,是医院较好的选择。

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