工艺性能好：
能在常温或低温下固化，漆膜致密光亮，附着力强，并且有装饰性。涂施工艺简单，喷涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根据选用涂施工艺，进行调节，而不影响涂料性能
重腐蚀环境的有机硅耐高温漆：
烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需要加以区别对待。有机硅漆在耐候、耐热性能方面，户外使用，推荐选用有机硅树脂含量高的品种。
有机硅耐高温漆的涂装：
依据油漆的品种不同，采用厂家说明推荐的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟厂家联系。包括且不限于：无气喷涂、有气喷涂、刷涂、辊涂、静电喷涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合规范。有机硅耐高温漆通常不做过厚的涂层，依据品种不同，一道在20-35μm左右。通常底面两道共40-70μm。油漆的总厚度，不应该低于低厚度和高厚度。
高厚度，通常包含了旧漆膜的厚度。
高温材料技术提升，耐高温涂料全面应用，对耐高温涂料的认知越来越多。耐高温涂料由于耐温高温，耐温可以达到上千度，甚至可以达到1200℃。高温涂料陶瓷多耐温高，
耐高温有机硅涂料能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。
有机硅涂料施工的前处理
有机硅涂料一般施工在金属构件上，要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。
喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。
为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也洁净无油污。
处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的长时间不超过2h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。