超声波模具加工精度设计：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能加工出来的精度符合要求。
超音波模具主要功能： 超声波模具主要功能是传递超声波焊接机转化的振动能量，连接在换能器上，直接将经换能器放大的振动能传递到产品工件上，达到塑料焊接,埋植镙丝、金属镶入等功能。
制作超声波模具方法：
1、制作方式：模具按照提供产品或者图纸进行设计加工。
2、制作材料：按照沟通约定的材质制作，如果用户没有材质要求默认采用7075镁铝合金制作。
3、制作频率：15KHZ、20KHZ 、28KHZ 、30KHZ 、35KHZ 、40KHZ4、震幅：关于震幅由于各家的设备性能参差不齐，有好有歹，我们会根据客户使用设备的性能和焊接产品的材质做出合适的震幅；
5、表面处理：可以提供两种处理方式（钛合金材料不需要）
1、阳极氧化（钝化）：氧化后模具表面不会出现霉斑，焊面不会使产品摩擦发黑;
2、特氟龙涂层：在焊接面喷涂0.5um左右厚度的特氟龙经过高温烧结，使模具焊面更耐磨损，且不会使产品表面发黑。