回收二手常州真空双锥干燥机成色 货真价实

大量热空气对流传导加热干燥少了空气介入带来的许多不利影响，特别是热效率很低一般只有双锥真空干燥机热效率的 1/3 ～ 1/2。 现有作素干燥用的真空干燥箱都采用热水加热。热水加热存在进出口温度差，大幅度减小了干燥箱的干燥推动力，影响了干燥箱的干燥效率。由于温度差的存在，致使搁在热水加热盘管或加热平板上的料盘受热很不均匀，处于热水进口端料盘上的物料比热水出口端提前很多达到干燥，为了提高干燥箱整体干燥效率，不得不在干燥中途打开箱门，将进口端和出口端上面的料盘对调而大搬家，然后再继续进行真空干燥。受热水进出口温度差的影响而作如此手工劳动大动作，肯定会增加对药品质量的污染。盛素原料药和卸干燥素的料盘离不开手工操作，操作污染性难免，特别是卸干燥产品时粉尘飞扬既有害操作环境又影响操作人员的健康。无论从提高药品质量或保护操作人员健康

因为双锥真空干燥机广泛用于药品干燥方面 ,有必要从提高药品质量和生产效率等方面 ,对干燥机结构提出改进对策。 下面对现有常规双锥真空干燥机存在的问题作一剖析。 1 　大型化双锥真空干燥机效率成倍下降 一般常规双锥真空干燥机属外夹套加热 型干燥机 ,随干燥机容积扩大 ,干燥机加热面(F)与干燥机容积(V)之间的比例严重失调。

概述 在现有工业规模传导加热的药品干燥机中，严格地说没有 20 ～ 37℃ 能供使用这档干燥温度（热源温度以下简称常温）的干燥机。这给强热敏性要求的素药品和生物工程制品的干燥设备选型带来的困难。 常温干燥，可适应大多数强热敏性药品和生物工程制品的干燥。在这样低的常温热源温度加热下，需要较高的真空度以外，干燥饱和水蒸汽尾汽温度更低，已难用一般的冷却水而需要用 5 ～ 10℃ 冷却水进行冷却和冷凝。干燥的温度差也较常规蒸汽加热干燥低些，干燥设备的干燥效率也相应降低不少。这些客观条件对于干燥规模较大的工业干燥设备来说十分不利，弥补这些不利的有效的措施是扩大加热干燥设备的加热面积。但常温干燥对干燥产品质量极严格要求的药品来说，也有它的特的优点，它在真空无其它气体介质介入下干燥，自然比需要

本新型涉及一种新型双锥干燥机，包括承载底座、承载臂、主旋转驱动机构、传动轴及回转罐体，回转罐体通过承载臂与承载底座上表面连接并位于承载底座正上方，且回转罐体通过传动轴分别与承载臂和主旋转驱动机构连接，所述的主旋转驱动机构安装在承载臂上，回转罐体包括上锥罐、下锥罐、直通罐、搅拌机构、真空过滤器、排气管、热介质导流管、冷介质导流管、负压泵及循环泵。本新型一方面可有效的提高物料混料、干燥作业的工作效率，降低干燥作业过程中成的物料损耗，另一方面可根据使在高温干燥、低温干燥方式中任意一种或两种同时进行干燥作业，提高干燥作业的灵活性通用性，满足不同物料干燥作业的需要